生产部主管培训资料.ppt

绩效伙伴 绩效伙伴的最终目的是最大限度地提高部属的绩效。 第三维度 工作教练，绩效伙伴 培养自主管理： A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： 三按：按图纸、按工艺、按标准生产 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等） 一控：控制自检合格率 B、开展“三不”、“三分析”活动： 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品； 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。 人员的管理 人员的管理 很重要的事： 1.考核结果。（没有考核就没有结果） 目标考核，对比考核等…(如一次检验合格率) 2.快速反应。（执行力） 生产无时不在变异，昨天的对策今天适用吗？大家都在等待吗？没有人做？ 3.鼓励品质意识。（从我做起） 今天你无意中破坏品质意识没有，员工看着你的！ 4.扼杀借口。（成功的“捷径”） 我的下属比我还会找“借口” 5.沟通和汇报。 信息正确吗？恶意编造或未实际了解。 * * 齐念毛主席语录： 2016年6月 一、日工作流程 二、什么是管理 三、品质处理的八个步骤 班长日常工作内容流程 一、工作开始前 1、检查员工是否提前10分钟到达现场并排队，作好上岗前准备； 3、检查看板当日生产目标是否明确； 4、查看当日材料需求状况及设备、工具、工装等是否齐全。 2、检查现场环境卫生； 二、晨会 1、保持上班前工作气氛，查点人员到勤情况 ； 5、有无新员工，新员工是否标识； 7、宣布当日目标，检查作业要点 ； 2、晨会，5—10分钟 ； 4、督察员工工作服、胸卡、上岗证等是否穿戴整齐并合乎规定 ； 6、借出、借入人员定位安排 ； 3、临时缺勤人员补充调整； 8、总结昨日生产情况，说明注意事项要点 ； 三、作业时现场把握 4、相关记录是否按规定方式填写 ； 1、第一轮：生产线是否准时开工流水线线速是否符合标准工时； 2、督促员工于规定时限内就位工作岗位； 3、工艺和各类表单是否正确挂放； 5、第二轮：员工情绪状态； 6、生产线上严禁进食，私人物品不可放置于工作现场； 7、注意人员之纪律，不可大声交谈、喧哗及在现场奔跑； 8、第三轮：作业人员是否依作业标准进行检查生产进度是否正常，出现异常立即向主管汇报,保持生产线整洁随时注意材料是否掉落，督促员工养成良好的习惯； 9、抽检产品品质，配合QC人员，主动督导品质； 10、物料、在制品、辅助工具等是否定位摆放； 11、有无产品堆积情况，物流是否通畅； 12、督促员工按作业指导书作业，并随时设法改善，杜绝一切浪费； 13、寻找当天态度、技能最差者，发展能力强的员工，您的员工是步步否有闲 暇？工作速度是否合乎要求，鼓舞士气、适时调整进度； 14、随时检查员工一切是否在掌握中，包括作业方法、速度、品质等； 15、多听、多看、多观察，注意团体气氛，设法调节，并引导到良好的方向安排次日工作，并准备妥当，发现问题及时报告上级与技术的沟通； 16、寻找并排除安全隐患，危险设备的操作应多加注意发现问题应立即呈报主管； 四、下班前当日总结与激励 1、计划好次日工作内容、人员安排、材料供应（下个班次）状况； 2、当日处理管理者指示与员工反应的问题； 3、查看当日目标达成情况及时填写生产交接本、各类日报表，生产看板的填写； 4、依据标准实施5S活动及设备保养； 5、下班后电源、气源必须逐一检查，并确定一切安全无虑后方可离开，并督导清洁、维护及巡视安全措施； 10、下班前向主管汇报当日工作状况进行自我评价及次日工作安排方向，重点，目标。 四、下班前当日总结与激励 8、了解本线管理指标，组织讨论改善措施； 6、准时主导下班前总结会议，宣布当日目标达成情况指出不足及需改善点； 7、对员工当日表现进行总结； 9、组织品质圈管理活动，激励员工士气是否有新工作不了解，应尽快找到答案 ； 一、上班前 1．今天生产产品目标？产品品质要求？特殊规定？制令？ 2．今天上班线上人员预计多少人？人员怎么安排？ 3．今天生产产品之物料备齐吗？足够吗？ 4．今天生产产品之工装夹具、检验仪器及有关设备足够，正常吗？ 5．今天生产产品种类技术清楚吗？人员技术纯熟吗？ 6．今天换线情形如何？ 7．今天拟传达之目标是什么？ 8．昨天实际生产数量、达成率、差异原因、不良数，不良原因及改善方法等。 9．各工作站点所放置物料足够吗？ 二、每天上班中 1．新制品首件检查？ 2．生产线上须加强注意的工作站别、人员别？ 3．生产线上人员士气及作业状况？ 4．生产线上不良品是否过多？ 5