电动机的维护与保养.pptx

电动机的维护与保养包钢电气公司——邵晓斌 包钢电气有限公司故障诊断中心 目 录一、电动机的概况二、电动机常规点检三、电动机预防性维护四、电动机预防性检查五、电动机返厂保养六、电动机的安装 包钢电气有限公司（一）电动机的概况火电火重电动机的应用风电风机水泵 包钢电气有限公司（一）电动机的概况电动机的种类 包钢电气有限公司（一）工作概述2015年受控点工作管理现状2015年度工作量实绩 2015年受控旋转设备1000台次，完成包钢旋转设备振动检测7566台次，内窥检测完成140项、材质检测完成99项、硬度检测完成10项，磁场强度与接地电阻检测完成2项。 2015年成功诊断案例30余起，跟踪案例100余项，故障检出率95%以上，诊断准确率60%。 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术简单说：是一种给设备“看病”的技术。在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，利用先进检测仪器，掌握设备的运行状态，判定设备存在缺陷的部位和原因，并预测预报未来状态的技术。 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术振动检测能干什么针对故障：不平衡、不对中、轴弯、基础松动或沉降、碰擦、共振（结构、管道）、润滑不良、齿轮故障、轴承故障、电机断条及电磁问题、安装不良、工艺参数匹配不当（喘振）等绝大部分旋转设备的异常问题。 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术振动诊断技术基础 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术振动诊断技术基础 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术故障诊断技术在轴承监测中的应用 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术振动诊断技术怎样分析轴承故障 包钢电气有限公司（一）工作概述设备检测诊断技术振动诊断技术怎样分析轴承故障 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例1、无缝460助燃风机轴承磨损案例 通过趋势监测风机负荷侧振动值从6月份开始振动增大 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例1、无缝460助燃风机轴承磨损案例在波形谱图上发现明显冲击信号，频谱图出现轴承特征频率，频率边带为转频，经分析为轴承磨损故障 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例1、无缝460助燃风机轴承磨损案例 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例1、无缝460助燃风机轴承磨损案例在11月更换轴承后，设备正常。 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例2、薄板厂公辅区倒罐除尘风机轴承磨损案例 2015年7月发现倒灌站除尘风机负荷侧振动值开始变大，10月份振动速度值12.8mm/s 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例2、薄板厂公辅区倒罐除尘风机轴承磨损案例从频域分析故障频域之间的间隔为转频，说明每旋转一圈撞击故障点一次。有较为突出的特别频率106Hz、210Hz 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例2、薄板厂公辅区倒罐除尘风机轴承磨损案例 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例2、薄板厂公辅区倒罐除尘风机轴承磨损案例10月份更换轴承后设备运行正常。 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例3、薄板厂CSP区热轧F1、F2轴承外圈断裂案例 2015年3月发现问题，然后现场加装在线监测，运行6个月，9月检修更换新的轴承，设备运行正常。 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例4、线材厂6架减速机齿轮故障 2015年1月份开始发现线材6架减速机振动超标，通过监测，2015年4月3日数据显示6架减速机振动值持续增大。 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例4、线材厂6架减速机齿轮故障 通过分析图谱，应该为齿轮故障 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例4、线材厂6架减速机齿轮故障 2015年5月12日，打开减速机发现齿轮剥落 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例5、内窥镜辅助稀土板材公司CCPP2#燃机取配重螺栓 2016年1月12日，东方汽轮机厂工作人员进行配重螺栓的安装过程中，因操作失误导致配重螺栓掉在燃机腔体中。燃气轮机开缸最短工期15天，开缸检修费用60万元，耽误工期造成发电量损失过千万。检测手段打开处理问题的新思路。 包钢电气有限公司（二）案例分析2015年检测案例 2015年检测案例1、诊断出炼钢6#转炉二次除尘风机2#电机轴承磨损，分解电机后发现轴承保持架严重磨损。2、诊断出炼铁6#高炉前除尘风机基础刚度低，给出检修意见指导现场维修。3、诊断出薄板厂二炼钢冶炼区西精炼除尘风机耦合器检测发现两侧轴承磨损，更换轴承后设备状态正常。4、诊断出炼钢厂1#麦窑除尘器风机检测发现轴承磨损严重，检测建议尽快更换，目前轴承已更换，设备运行状态良好。 包钢电气有限公司（二）案