电子产品工艺教案9.ppt

第九章 电子产品的检验与包装工艺 目 录 9.1 电子产品的检验工艺 检验是利用一定的手段测定出产品的质量特征，并与国标、部标、企业标准等公认的质量标准进行比较，然后做出产品是否合格的判定。 一、电子产品的检验项目 二、电子产品的检验时间 三．电子产品的样品试验 一、电子产品的检验项目 二、电子产品的检验时间 （1）入库前的检验 入库前的检验是保证产品质量可靠性的重要前提。产品生产所需的原材料、元器件等，在新购、包装、存放、运输过程中可能会出现变质和损坏或者本身就是不合格品，因此，这些物品在入库前应按产品技术条件、协议等进行外观检验，检验合格后方可入库。对判为不合格的物品则不能使用，并要进行隔离，以免混料。 另外，有些元器件比如晶体管、集成电路以及部分阻容元件等，在装接前还要进行老化筛选。 （2）生产过程中的检验 生产过程中的检验指对生产过程中的各道工序进行检验，采用操作人员自检、生产班组互检和专职人员检验相结合的方式进行。 自检就是操作人员根据本工序工艺指导卡的要求，对自己所组装的元器件、零部件的装接质量进行检查，对不合格的部件进行及时调整和更换，避免流入下道工序。 互检就是下道工序对上道工序的检验。操作人员在进行本工序操作前，检查前道工序的装调质量是否符合要求，对有质量问题的部件及时反馈给前道工序，不能在不合格部件上进行本工序的操作。 专职检验一般为部件、整机装配与调试完成的后道工序进行。检验时根据检验标准，对部件、整机生产过程中各装调工序的质量进行综合检查。检验标准一般以文字、图纸形式表达，对一些不方便使用文字、图纸表达的缺陷，应使用实物建立标准样品作为检验依据。 （3）整机检验 整机检验是产品经过总装、调试合格之后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标。整机检验主要包括直观检验、功能检验和主要性能指标测试等内容。 直观检验的内容有：产品是否整洁；板面、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各金属件有无锈斑；结构件有无变形、断裂；表面丝印、字迹是否完整、清晰；量程是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否到位等。 功能检验是对产品设计所要求的各项功能进行检查。不同的产品有不同的检验内容和要求，例如对电视机应检验节目选择、图像质量、亮度、颜色、伴音等功能。 主要性能指标测试指通过使用符合规定精度的仪器和设备，查看产品的技术指标，判断产品是否达到国家或行业标准。现行国家标准规定了各种电子产品的基本参数及测量方法，检验中一般只对其主要性能指 三．电子产品的样品试验 试验是为了全面了解产品的特殊性能，对于定型产品或长期生产的产品所进行的例行验证。为了能如实反映产品质量，试验的样品机应在检验合格的整机中随机抽取。试验包括环境试验和寿命试验。 （1）环境试验 环境试验是一种检验产品适应环境能力的方法，是评价、分析环境对产品性能影响的试验，通常在模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行。环境试验的内容包括机械试验、气候试验、运输试验和特殊试验。 机械试验包括振动试验、冲击试验、离心加速度试验等项目。 气候试验包括高温试验、低温试验、温度循环试验、潮湿试验和低气压试验等项目。 运输试验是检验产品对包装、储存、运输环境条件的适应能力。 特殊试验是检查产品适应特殊工作环境的能力，包括烟雾试验、防尘试验、抗霉菌试验和抗 （2）寿命试验 寿命试验是考察产品寿命规律性的试验，是产品最后阶段的试验。是在规定条件下，模拟产品实际工作状态和储存状态，投入一定样品进行的试验。试验中要记录样品失效的时间，并对这些失效时间进行统计分析，以评估产品的可靠性、失效率、平均寿命等可靠性数量特征。 9.2电子产品的包装工艺 包装是对部件或成品为方便运输、储存和装卸而进行的打包。包装一方面起保护物品的作用，另一方面起介绍产品、宣传企业的作用。对于进入流通领域中的电子整机产品来说，包装是必不可少的一道工序。 一．电子产品的包装要求 二．电子产品的包装材料 三．电子产品包装的防伪要求 四．电子产品的整机包装工艺 一．电子产品的包装要求 （1）对电子产品本身的要求： 在进行包装前，合格的产品应按照有关规定进行外表面处理，如消除污垢、油脂、指纹、汗渍等。在包装过程中保证机壳、荧光屏、旋钮、装饰件等部分不被损伤或污染。 （2）电子产品的防护要求 合适的包装应能承受合理的堆压和撞击。 合理压缩包装体积。 防尘。 防湿。 缓冲。 （3）电子产品的装箱要求 ①装箱时应清除包装箱内的异物和尘土。 ②装入箱内的产品不得倒置。 ③装入箱内的产品、附件和衬垫以及使用说明书、装箱明细表、装箱单等内装物必须齐全。 ④装入箱内的产品、附件和衬垫不得在箱内任意移动。 二．电子产品的包装材料 包装时应根据包装要求和产品特点，选择合