电子产品工艺教案7.ppt

第七章 电子产品的调试工艺 目 录 7.1 电子产品的调试内容与设备 一、电子产品的调试设备配置与调试内容 1、常规的电子产品调试可配置下列仪器设备： 信号源 万用表 示波器 可调稳压电源 其他：扫描仪、频谱分析 仪、集中参数测试仪等。 调试工具 2、特定电子产品所需要的检测仪器 对于特定的电子产品的调试，又可分为两种情况：一是小批量多品种，一般是以通用仪器加上专用仪器，即可以完成对产品的调试工作；二是大批量生产，应以专用调试设备为主，主要是提高生产效率。 专用调试仪器是为一个或几个电子产品进行调试而专门设计的，其功能单一，可检测产品的一项或几项参数，如电冰箱测漏仪等。 通用调试仪器是针对电子设备的一项电参数或多项电参数的测试而设计的，可检测多种产品的电参数，例如示波器、函数发生器等。 3、 电子产品的调试内容 具体说来，调试工作的内容有以下几点。 ① 明确电子产品调试的目的和要求。 ② 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。 ③ 按照调试工艺对电子产品进行调整和测试。 ④ 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和排除调试中出现的故障。 ⑤ 对调试数据进行分析和处理。 ⑥ 编写调试工作总结，提出改进意见。 4、电子产品的调试程序 （1）通电检查 （2）电源调试 （3）分级分板调试 （4）整机调整 （5）整机性能指标的测试 （6）环境试验 （7）整机通电老化 （8）参数复调 5、电子产品的调试类型 电子产品的调试有两种类型： 一种是样机产品调试 另一种是批量产品调试 图7.1 样机调试的过程 样机产品调试 不单纯指电子产品试制过程中制作的样机，而是泛指各种试验电路。样机产品的调试过程如图7.1所示，其中故障检测占了很大比例，而且调试和检测工作都是由同一个技术人员完成的。样机产品调试不是一道生产工序，而是产品设计的过程之一，是产品定型和完善的必由之路。 批量产品调试的过程如图7.2所示。 二、 电子产品样机的调试工作 1.样机调试工作的技术准备 2.样机调试工作的条件准备 3.在样机调试工作中要确认测试点和需调整元器件 4.样机调试工作的调试要点 1.样机调试工作的技术准备 调试样机前一定要准备好样机的电路原理图、印制电路图、零件装配图、主要元器件接线图和产品的主要技术参数，如果不是自己设计的样机还要先熟悉样机的工作原理、主要技术指标和功能要求。 2.样机调试工作的条件准备 根据样机的大小准备好调试场地和电源，准备好必需的仪器仪表及辅助设备，对测试仪器设备先进行检查保证其完好和测量精度。在调试有高压危险的电路时，应在调试场地铺设绝缘胶垫并在调试现场挂出警视标记。 3.在样机调试工作中要确认测试点和需调整元器件 如果对样机不是很熟悉，应先在装配图上标记出测试点和调整点，并尽可能给出测试参数范围和波形图等技术资料。 4.样机调试工作的调试要点 （1）电源第一 （2）先静后动 （3）先分后合 （4）使用稳压/稳流电源进行调试 三、电子产品批量生产的调试工作 1．批量产品调试的特点 2.产品调试工艺文件的内容 1．批量产品调试的特点 批量产品调试在很大程度上是个操作问题，在调试过程中表现为： 在正常情况下基本没有大的调整，涉及不到产品工艺是否正确这样的问题。 批量产品调试仅解决元器件特性参数的微小差别，或是在可调元件的调整范围内对 元件的参数加以调整，一般不会出现更换器件的问题。 由于在批量生产时往往采用流水作业，所以在产品调试中如果发现有装配性故障，则故障基本上带有普遍性。 产品调试是装配车间的一个工序，调试要求和操作步骤完全按调试工艺卡进行，因此产品调试的关键是制定合理的工艺文件。产品调试的质量往往还同生产管理和质量管理水平有直接关系，而不但是调试人员本身的技术水平问题。 2.产品调试工艺文件的内容 （1）调试方案的制定 （2）.制订调试方案的基本原则 （1）调试方案的制定 调试方案是指制订出一套适合某一类电子产品调试的内容及做法，使调试工作进行顺利并能取得良好的效果。它应包括以下基本内容： ①调试内容应根据国家或企业颁布的标准，及待测产品的等级规格具体拟定。 ②测试设备（包括各种测量仪器、工具、专用测试设备等）的选用。 ③调试方法及具体步骤。 ④测试条件与有关注意事项。 ⑤调试安全操作规程。 ⑥调试所需要的数据资料及记录表格。 ⑦调试所需要的工时定额。 ⑧测试责任者的签署及交接手续。 以上所有的内容都应在有关的工艺文件及表格中反映出来。 （2）.制订调试方案的基本原则 ①根据产品的规格、等级及商品的主要走向，确定调试的项目及主要的性能指标。 ②要深刻理解该产品的工作原理及性能指标的基础上，着重了解电路中影响产品性能的关键元器件及部件的作用，参数及允许