矿井永久避难硐室气瓶硐室瓦斯超限事故分析.doc

矿井永久避难硐室气瓶硐室瓦斯超限 事故分析 （一起硐室扩散通风不良引起的瓦斯超限事故） 山西寿阳段王煤业集团有限公司 2013年1月8日 矿井永久避难硐室气瓶硐室瓦斯超限 事故分析 （一起硐室扩散通风不良引起的瓦斯超限事故） 事故经过 2013年1月5日下午19:00，通风区值班员王润虎汇报永久避难硐室气瓶硐室瓦斯超限，顶部瓦斯达到4%以上，二氧化碳传感器位置瓦斯达到2.4%,因巷道断面为半圆拱，超过4%以上气体厚度为1米左右，后经过压风管路进行处理，瓦斯降到0.20%，当班下井临时制定了5条措施 气瓶硐室的门扇必须打开，保持扩散通风 每班带瓦斯报警器，不断到硐室里面进行瓦斯检查，发现顶部的瓦斯超过1%时就用压风进行处理。 过了几天之后，切断了顶部照明灯具的电源。 坚持3个小时处理一次，人人都有了安全意识。 经检查该硐室的照明系新灯，防爆性能完好，否则后果不堪设想。 分析原因 整个避难硐室布置在煤层中，四周的煤体经过放炮破坏的围岩裂隙不断涌向硐室 珍珠岩水泥混凝土具有阻燃、隔热、轻质的优点，但是受珍珠岩本身特性的影响，透气性较好，容易被瓦斯渗透，造成瓦斯超限。 顶部是半圆形状，不是平顶，所有的瓦斯容易积聚到巷道的顶部，造成瓦斯浓度很大。 没有独立的回风系统，处在两条进风之中，就是个角联巷道，风量不稳，忽大忽小。 瓦斯员习惯于像检查变电所那样检查避难硐室，忽略了里面开的小洞子存在通风不良的问题，扩散通风的标准为硐室深度不超过6米，口的宽度不小于1.5米。气瓶硐室深度不超标，但是密闭门的尺寸为2米高1米宽4米高，如果扩散通风门的宽度和高度都有问题。况且里面还存在瓦斯泄漏问题。 错误的观念导致了错误的结果，在我们管理者和职工中的脑子中普遍认为，井下有的地方就根本没有瓦斯，硐室距离进风井底车场越近更觉得瓦斯不会有，风可有可无，风可大可小，瓦斯也没有达到超限的地步，中央变电所风量不大为什么没有瓦斯、1503配电室风量不大为什么没瓦斯、原来的五采电室也是在西翼皮带巷和轨道巷之间，为什么没有瓦斯超限？中央变电所布置在岩层中，受瓦斯影响很小，1503配电室布置在岩层中，受瓦斯影响很小。五采电室虽然是角联巷道，但是角联巷道也是有风的，尽管布置在煤层中，因为有风所以瓦斯不大。避难硐室也是布置在煤层中，如果打开主巷道的4道风门，主巷道也是有风的，主巷道的瓦斯也不大，不存在问题，问题是开在硐室里面的硐室，它的通风受门扇较小的影响存在问题，里面又深有高，虽然不超过6米，但入口宽度没有达到规程的要求。如果气瓶硐室就没有瓦斯渗漏问题，无风也不会超限，但井下实际情况是，有煤就有瓦斯涌出，有煤就有瓦斯的解析活动，而且在纯的岩石里面也存在瓦斯，在井下可以说瓦斯是无处不在的，前一段时间，为了验证石头里面有没有瓦斯，专门安排技术员马跃华到150405皮带巷掘进工作面，检查顶板的锚索孔和锚杆孔，结果在里面都发现了瓦斯，锚索孔的瓦斯更高，所以说石头里面都有瓦斯，更何况是煤呢，至于地点瓦斯超限与否，完全取决于该地点的风量情况，风大瓦斯小或没有（测不出来），风小瓦斯大结果可能超限。加上该地点有电气设备的话危险等级就提高了，如果瓦斯达到爆炸浓度，遇到电气设备失爆，直接就会导致事故的发生。再加上大量的助燃氧气钢瓶存在，危险加危险，变得更危险。 大量氧气瓶的存在应该引起我们的高度重视，提高通风瓦斯管理的重视程度，因为氧气助燃，同时属于高压容器管理，跟地面的锅炉、煤气罐一样，属于国家特殊强制检验范围，按照普通的一般的机电硐室对待它是不合适的。 思想上有一些不正确的看法，导致超限不能被发现，重井下，轻地面；重15#煤，轻9#煤；重采掘，轻硐室通风，重回风，轻进风；重循环风、串联风，轻无风微风和扩散风。重案例，轻规程、AQ标准、质量标准化、上级文件，案例看得多了，结果从里面走不出来，很重视已发生的案例，对新案例事故缺乏预防。 建立防治瓦斯新概念，改变错误的认识 地面也会瓦斯积聚或爆炸，包括煤仓、煤仓上下口、皮带走廊、皮带机头机尾、给煤机车间。 煤与瓦斯难解难分，有煤就有瓦斯，瓦斯就是煤的解析产物，因为看不见，摸不着，不容易被人发现，它最善于用风流做伪装，风流是它的假衣，它经常跟我们玩障眼法，跟我们捉迷藏，让我们防不胜防，有时候风很大很正常，让我们忽略了它的存在，而一旦风量变化，变小了或无风微风，它就露出狰狞面目。从这一点上做个比喻，风流像湖水，瓦斯就像水中的怪兽，没水了它就浮出水面了，有水的情况下你永远看不见它，看不见不等于没有，它依然存在。 消灭所有的无风、微风巷道。 扩散通风要符合规程要求，不符合得要重点管理，引起注意，制定措施。 多煤层开采条件下要考虑上下邻近层瓦斯的影响，不同煤层之间采掘活动的影响，尽管影响很微弱，有时也会形成事故。