企业物流管理无聊需求计划课程设计要素.docx

武汉轻工大学经济与管理学院企业物流管理课程设计报告题 目 物料需求计划 姓 名 学 号 专业年级 物流管理1302 指导教师 职 称 2016年5 月 25 日附件一（反面）序言一、设计目的：《企业物流运作与管理》课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，独立实践的机会。培养学生“企业物流运作与管理”课程所学知识的综合应用，分析和解决企业物流运作与管理过程中实际问题的能力。它是企业物流运作与管理课程的最后一个重要教学环节，也是物流管理专业学生针对企业物流运作与管理设计能力训练。其基本目的是：?培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用企业物流运作与管理和有关先修课程的理论，联系实际，提高分析和解决实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关物流方面的知识。通过制定设计方案根据物流清单和企业具体的库存等情况，制作企业的材料需求计划。根据零部件供应价格和企业库存成本，分析企业采购数量、批次、时间安排和采购储存成本。在本课程设计中要求正确运用上述先修课中学过的知识，鼓励进行可行性分析。二、设计要求由教师布置课程设计的思路，提供设计资料，学生根据资料，结合企业物流运作与管理的相关知识，对资料进行深入分析。要求学生熟悉、掌握企业物流运作与管理的各种理论和方法。根据个人对问题的不同理解，独立完成企业物流运作与管理课程设计。设计内容：1．根据企业产品的结构，绘出产品的物料清单（树状结构和表格结构）。2．根据预测量、订单量、计划接收量和预计可用库存等数据来制订主生产计划。3．根据主生产计划、物料清单、计划接收量和预计可用库存等数据来制订物料需求计划。4．对各个工作中心所需的各种资源进行计算，对能力需求计划进行平衡，制订并输出能力需求计划。三、课程设计正文1.根据企业产品的结构，绘出产品的物料清单（树状结构和表格结构）。(1)树状图(2)表格结构：产品构成材料清单产品编号：01产品名称：M结构层次序号：0零件编号计量单位单位用量结构层次功能说明N21P31R22S53T53U432．根据预测量、订单量、计划接收量和预计可用库存等数据来制订主生产计划。2.1划分时区和时界●时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。时段8-11●时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度为时间2。时段4-7●时区3：超过时区2以外的时间跨度为时区3。时段1-3●需求时界(Demand Time Fence，简称DTF)：时区1与时区2的分界点为需求时界。●计划时界(Planning Time Fence，简称PTF)：时区2与时区3的分界点为计划时界。●计划确认时界(Firm Planning Time Fence，简称FPTF)：计划时界也称为计划确认时界，其意义为：产品在累计提前期内(时区1与时区2)的计划，—般都已经确认，如果没确认，可用的(剩余的)生产时间很可能小于产品的累计提前期，即使马上确认，也可能造成计划拖期。2.2制订主生产计划报表时相关基础知识①批量规则(lot-sizing roles)批量规则表示做MPS或MRP计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则，不同的批量规则表示计划下达量的取值方法，系统可依据批量规则计算需求量。②批量周期批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。在MPS或MRP的计算过程中，根据此处定义的批量周期(以天为单位)对周期批量合并净需求，将其作为计划量。③批量(或批量增量)批量物品按批量订货时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订货的数量。批量的增量是此倍数。④毛需求量(gross requirement)毛需求量指初步的需求数量，系统会根据计划参数的设置值进行计算。⑤计划接受量(scheduled receipts)计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段(时间) 的产出数量。⑥预计可用库存量(projected available balance-PAB)预计可用库存量指某个时段的期末库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与计划。计算公式如下：预计可用库存量=前一时段末的可用库存量+本时段计划接受量-本时段毛需求量+计划产出量⑦净需求量(net requirements)计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可以计划产出的数量。计算公式如下：净需求=本时段毛需求—前一时段末的可用库存量—本时段计划接收量+安全库存量⑧计划产出量(planned order receipts)当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量。此时计算的是建议数量，不是计划的投入数量。⑨计划投入量(planned order