安川伺服调试要点.doc

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安川伺服调试 当为位置控制时 使用的用户常数 本节对使用的用户常数进行说明。 ? 速度环增益 (Pn100) 为决定速度环响应性的用户常数。在机械系统不出现震动的范围内,设定的常数 越大,响应性越好。而且,当正确设定惯性比 (Pn103) 的值时,速度环增益与 Pn100 的值相等。 速度环增益 Kv=Pn100 的设定值 “Hz” 请将 Pn103 的值设定为以下值。 进行手动调整时,需由用户来设定用户常数 Pn103 的值。但在自动调谐运行后,如果使用用户 常数 Fn007,执行伺服增益常数写入,则可求出惯性比。关于 Fn007,请参照 6.3 “在线自动 调谐”。 ? 速度环积分时间常数 (Pn101) 为使对微小的输入也能响应,速度环中含有积分因素。由于该积分因素对于伺服 系来说为迟延因素,因此时间常数过大时,会延长定位时间,使响应性变差。 当负载惯性动量较大,机械系统内含有震动因素时,如果不在某种程度上增大积 分时间常数,机械则会出现震动。大致标准如下。 Ti ∶积分时间常数 “s” Kv ∶速度环增益 ( 上式 1 所计算的值 ) “Hz” ? 扭矩指令滤波器时间常数 (Pn401) 当使用滚珠丝杠等时,会发生扭转震动。( 一般情况下,震动音变高。) 此时,增 大扭矩指令滤波器的时间常数,可消除震动。但该滤波器也与积分时间常数一 样,对于伺服系统来说为迟延因素,因此在不必要时,请不要增大。 ? 位置环增益 (Pn102) 伺服系统的响应性取决于位置环增益。位置环增益的设定越高,则响应性越高, 定位时间越短。想将位置环增益设定高时,请增加机械的刚性,并增大机械的固 有震动数。 另外,为提高响应性,如果仅提高位置环增益,作为伺服系统整体的响应,容易 产生震动 ( 位置环输出的某些速度指令产生震动 ),所以请一边注意响应性,一 边提高速度环增益。 调整方法 1. 先较低地设定上级装置的位置环增益,在不发生异常声音和震动的范围内,增大 速度环增益 (Pn100)。 2. 减小速度环增益值,使其小于上述 1 的值,在不发生超程和震动的范围内,增大 上级装置的位置环增益。 3. 请在注意定位调整时间、机械系统震动情况的同时,决定速度环积分时间常数 (Pn101)。过大时 会引起定位调整时间变长。 4. 当机械系统没有发生轴扭转震动时,将扭矩指令滤波器 (Pn401) 设小。当机械系 统发出较高地震动声时,可能是发生了轴扭转震动,请将扭矩指令滤波器时间常 数的值 (Pn401) 增大,以减小震动声。 5. 最后,请进行阶梯响应等,对增益 ( 位置、速度环 )、积分时间常数等进行微调, 以找出最佳位置。 ?改善响应性的功能 作为改善响应性的功能,有模式开关功能、前馈功能、偏移功能等各种功能。这些功 能,对改善特性来说并非万能,有时还会出现相反的结果。请参照以下注意事项,一 边注意实际的响应特性,一边进行调整。 模式开关 在加、减速时,当扭矩指令饱和时,为改善过度特性而使用模式开关。在设定水准点 以上,将速度环的控制由 PI( 比例 - 积分 ) 控制切换为 P( 比例 ) 控制。 前馈功能 使用前馈功能,会使响应变快。但在位置环增益足够大的系统中并没有多大效果。请 按以下顺序对前馈量 (Pn109) 进行调整。 1. 请根据上述方法,调整速度环及位置环。 2. 对前馈量 (Pn109) 进行调整,使其逐渐增大,以使定位完成信号 (/COIN) 被尽快 输出。 此时、请注意不要使定位完成信号破损 ( 反复 ON / OFF),不要产生速度超程。前 馈量过大时,会发生定位完成信号破损、速度超程等情况。 另外、可将一次延缓滤波器 (Pn10A) 装入前馈。通过装入前馈功能,当发生定位 完成信号破损、速度超程时,可通过装入一次延缓滤波器而予以改善。 增益设定的参考值 在此,将在实际增益调整时可供参考的伺服增益值概括为下表。 根据机械的刚性所进行的增益调整的大致标准如下所示。请以此为大致标准,用上述 的方法进行调整。另外,该数值仅为大致标准,即使在此范围内,有时也会出现震 动,使响应性变差。 请在注意响应 ( 观察波形的同时 ) 的同时进行最佳调整。特别是对于高刚性的机械, 可将增益调得更高。 ?高刚性机械 滚珠丝杠直接连接的机械等 例 ) 贴片机、耦合器、机器,进行高精度加工的工作机械等 ?中刚性机械 通过减速机控制的滚珠丝杠驱动的机械、由滚珠丝杠直接连结的的长尺寸机械等 例 ) 一般工作机、直交形机器人、搬运机械 位置环增益 (Pn102) [1/s] 速度环增益 (Pn100)? [Hz] 速度环积分时间常数? (Pn101) [ms] 50 ~ 70 50 ~ 70 5 ~ 20 位置环增益 (Pn102)? [1/s] 速度环增益

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