第五章 印染企业现场管理.ppt

* * 第四章 加强染整企业管理 提高印染产品质量 三分技术、七分管理 ，技术支持管理，管理中体现技术 懂技术、又懂管理，是我们的要求和目标。 工艺准备和管理 工艺准备内容 来样分析与审查、工艺方案制定、工艺规程编制、 工艺装备准备、工艺管理 1、来样分析和审查 是对客户来样进行分析确定 如：来样为染色或漂白产品，询问用何光源对色？ 选用染料与客户来样染料不同，会出现“灯光转色现象”（跳灯） 最常用为D-65光源，是一种模仿自然光的电光源，在阴雨 天和夜晚都能准确对色。 如：不知道何光源可采用 在几种会发生转色灯光下多打样供 客户挑选 用电脑测配色对来样测试，筛选染料 争取同色同谱，不发生跳灯。 如：来样为印花产品，分析内容五方面： 1、单元花样的完整性 不完整通过修改达到 2、组成花样的套色 不能超过印花设备所能印制套色数 3、花型的排列和接头方式 4、花型特征和雕刻方法 可印制性 如：精细深地色小花，采用防拔染 5、印花成本高低 确定所采用的印花方式 工艺处方 2、工艺方案的制定 是工艺准备工作的总纲 根据纤维或织物种类 确定工艺流程 确定工艺参数 确定半制品和成品质量控制范围 原则：有利于保证质量、便于生产、有利于降低染化料成本的前 提下确定生产工艺和染料。 3、工艺规程的编制 形式和内容 根据生产类型和工序的重要程度而定 工艺路线卡 说明产品加工的路线 经过车间、工段、工序及名称 使用的设备 注意：1）工艺规程编制后，要组织审查和会签，由设计、生产部门及 有关车间参加； 2）印染产品的生产有多种方法，编制工艺规程时，要必须选择一种既能保证加工要求又能产生较好经济效益。 4、工艺装备的准备 工艺装备 为实现工艺规程配置的各种工具的总称 专用工艺装备 通用工艺装备 专业厂制造 企业自己设计和制造 5、工艺管理 内容 （包括工艺的 严格执行和整） 试化验工作 工艺变更的审批 工艺上车的检查 工艺责任和工艺纪律 注意：1）工艺人员做好为生产服务的工作，给一线操作人员以指导； 2）质量管理部门加强维护工艺纪律，要求操作人员和技术人员 严格遵守工艺文件，不能随意修改。 6、新产品开发的工艺设计 包括：采用新原料、新助剂、进行深度加工和提高加工档次 结合设备改革的工艺设计，包括缩短工艺流程、提高工艺性能、 突破传统工艺模式的新型染整工艺的研究和实验。 生产作业管理 1、生产准备 三核对 核对定单与坯布或半制品规格是否一致 核对计划数量是否正确 核对所要求的色泽是否正确 三检查 染色或印花前检查白布半制品质量是否符合要求 检查小样处方是否有漏误 检查按处方调配的大缸染液或色浆是否正确 三到位 人员到位：全机台人员到位，技术人员更必须到位 工艺到位：严格控制打样车速，各种配液的浓度 严格测定。 操作到位：进布平整，调整轧车的压力、该加水冲淡 的必须按规定加好。 2、生产调度 任务：1）检查各个生产环节的投入、生产进度； 2）检查、督促、协调有关部门做好生产准备工作； 3）根据生产需要调配劳动力； 4）对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况进行统计分析。 生产调度工作 以生产作业计划为依据，要求高度集中和统一 以预防为主，预防生产中可能发生的脱节现象 3、交接班 内容：1）上级交办的任务，生产计划执行情况； 2）半制品储备量，翻改品种的规格、数量、进度要求； 3）工艺变更情况，染化料、浆料的配方、数量和使用情况； 4）设备运转情况，检修、布车、滴定仪器等。 注意：未经交班，交班人不得离开现场。 接班时 由上一班负责 未发现的连续性疵点 发现的连续性疵点 由接班人负责 4、操作管理 集中培训、专人指导有计划、有步骤地对操作工人进行培训 新工人培训考核合格后才能独立操作。 定期对工人进行操作技术测定、评定等级。 建立操作检查制度、监督操作按规定执行。 5、布匹管理 1）坯布管理 了解坯布的原料成分和织造工艺； 对坯布的外观疵点和内在质量进行检查； 将坯布分成漂白坯、浅杂色坯和深色、印花坯 联匹布、内次布、并件布