精益生产科普培训2013.ppt

Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工 检验/校正/返工 Inspection/Rework Effort which adds no valueto a product or service 对最终产品或服务 不增加价值的 过程 过程不当 Processing Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 等待 Waiting Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 多余动作 Motion 4.价值流分析 价值流 概念 投产 订单 交付 在用 再用 Action Action 多个工厂/ 供应链 Action Action 单个工厂 Action Action 工序 案例分析 5.快速响应客户的拉动系统 JIT目标： 在正确的时间以正确的方式按正确的路线 把正确的物料送到正确的地点，每次都刚 好及时 每次都刚好及时！ 拉动系统图示 总装 物流方向 补充信号 客户 看板工作指令 零部件加工 物料超市 6.实施精益生产 在各种环境下都会有不同 依赖于“企业文化”的改变步调 一般情况下： 生产试验区 – 3个月 第一个“全方位”的生产车间 – 半年到一年 工厂：4 - 5 年 Without INCENTIVE -- Gradual Change 没有原动力 -- 逐步改变 Without VISION -- Confusion 没有远景 -- 不清不楚 Without ACTION PLAN -- False starts 没有行动计划 -- 难免失败 Without SKILLS -- Anxiety 没有知识 -- 焦虑不安 Without RESOURCES -- Frustration 没有资源 -- 沮丧消沉 精益征程：准备工作 精益实施之进程 设计目标流程 和目标测定 行动计划 全员参与的文化 5S - 整理工作场地 系统化的解决问题方案 拉动式进度安排;看板 持续改进 品质改善 减少作业准备 差错预防 TTPM 6 sigma 其它工具和培训(按需要) 精益商业流程设计 危机意识 和实施动力 管理层培训 内部组织培训 数据采集 当前业务指标 产品/工艺 - 批量 / 混线生产 - 流程图 工作内容 差距评估 当前状态 未来状态 平衡生产线;生产线设计;培训 规划与准备 项目管理与执行 Thanks To Everybody !!! Thanks To Everybody！ 谢谢各位！！！ Lean Manufacturing System P * 精益生产系统建设工程 主题分享：聚人众咨询 陶马丁 内容安排 市场竞争及全球化 精益思想和精益企业 精益生产的竞争优势 识别和消除7种浪费 价值流分析 快速响应客户的拉动系统 实施精益生产 1.市场竞争及全球化 Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村” 生命周期及商品种类 2. 精益思维和精益企业 五项原则 关注流程 从增值比看改善空间 构筑企业精益之屋 精益生产的起源 精益生产的要点 精益思想 Starting with Toyota in t