划伤实施QC小组要素.doc

信义汽车部件（天津）有限公司各工序 2014年1月12日 一、概况 小组名称 猎豹小组 成立时间 2014年1月5日 课题名称 磨划伤问题预防 小组类型 攻关型 组长 陈国军 活动时间 2014.1.1 ~ 5.30 课题注册 2014.1.5 小组成员 6人 注册编号 小组概况 小组成员简介： 序号 姓名 性别 文化程度 职务 小组分工 1 陈国军 男 中专 部长 组长 2 张丰竹 男 高中 生产主任 组织实施 3 王伟平 男 高中 生产主任 组织实施 4 马小磊 男 高中 生产主任 组织实施 5 王先斌 男 高中 生产主任 组织实施 6 康政委 男 高中 品质班长 质量标准指导 6 崔建设 男 大专 工艺技术员 技术指导 7 王梦 女 大专 文员 数据分析 ●改善思路模式 二、背景与目的 随着夹层玻璃市场竞争日趋激烈，客户对产品品质的要求也越来越高，近段时间公司陆续收到客户对产品的投诉和抱怨。 虽然磨划伤不是后工序的主要问题，但普遍存在于各个操作环节中。 夹层部三厂后加工通过对磨划伤品质大课题的开展，增强现场管理水平和解决问题的能力，并从而提升整体产品品质。 磨划伤定义：产品在存放、加工、检查、搬运过程中，由于人员、设备、环境、及作业方法不当等因素，造成产品表面有伤痕现象影响后续加工及产品外观质量的不良现象。 三、现状调查 调查的时间（ 2013年12月1日~12月31日） 现场调查方法：按工位顺序，逐个调查。依据人、机、料、法、环，对制造过程全面把握。 调查者：陈国军、张丰竹、王伟平等 现场品质数据分析 调查数据表明：磨划伤虽然不是最严重的不良，但它是每个工序普遍存在的不良。 数据来源：生产日报表、产品报废单 磨划伤现场问题的分析 用鱼骨图分析原因 检具有毛刺划伤玻璃 粉笔划伤 IKU档杆划伤 员工身上带的金属类物品划伤玻璃 提前抬出IKU炉内玻璃致使玻璃磨划伤 玻璃搬取动作不规范，造成碰划伤。 五、设定改善目标 序号 项 目 改 善 前 目 标 1 磨划伤不良 0.1% 降至0.05% 改善幅度↓50% 2 4.68% 降至3.74% 改善幅度↓ 20% 3 改善提 案件数 - - - - - - 210件以上 4 人员 培训 - - - - - - - 902人次以上 5 方法 标准化 - - -- - - - ①产品隔垫动作的规范; ②产品靠模动作的规范; ③清粉工序规范操作方法; ④卸片工序规范操作方法; ⑤镜座粘贴规范操作方法及隔离办法; ⑥现场装箱规范操作步骤; ⑦包装取片动作的规范。 对策思路及实施 用标识卡标识取代粉笔在玻璃上标识 对存在毛刺的模具进行抛光处理 对铲车、检验灯架进行软保护 胶合卸片工序使用钢夹专用放置箱 对尼龙块丢失的IKU挡块进行及时更换 包装返修品现场当班抛光处理 形成各种动作标准和规范，并宣传、培训、执行 七、确定对策实施 消除检具毛刺的改善 粉笔在玻璃表面写字的改善 胶合检验灯架软保护的改善 现场装箱胶条存放的改善 靠模动作的改善 确定实施对策水平展开 采用水平展开确认表进行管理 八、对策效果 磨划伤不良月度推移图 总体不良月度推移图 改善件数推移图 改善参与率推移图 培训统计表 目标：302人次 实际：544人次 教育培训总结 九、对策标准化 十、反省及后续计划 1、改善后磨划伤不良缺陷下降40%，未达到预定目标的 改善幅度下降50%。 2、选定磨划伤课题，磨划伤报废率在我们后加工所占比率很小(0.05%),经过课题小组及全员的努力，最终目标虽未达成，但通过磨划伤品质课题的推进使我们掌握