11公差10~1111公差10~11.ppt

第五章 典型零件公差及检测 5.1 圆锥公差配合与检测 5.2 螺纹公差配合与检测 第五章 典型零件公差及检测 圆锥公差及检测 圆锥配合的特点—— 1）对心定位性能好，装配容易； 2）结合紧密，配合的盈隙量在公差范围内 可灵活调节。 3）良好的密封及自锁性能。 4）配合精度高，加工困难。 第五章 典型零件公差及检测 一、圆锥及配合的基本参数 1、基本参数 （1）锥角（α）——中心平面内圆锥两素线（延长）相交的夹角； （2）斜角（α / 2）——圆锥素线与平行于轴线的直线所交的角； 第五章 典型零件公差及检测 第五章 典型零件公差及检测 （3）圆锥直径—— 1）大端直径： 内锥 D i ；外锥 De ； 2）小端直径： 内锥 d i ；外锥 de ； 3）指定截面直径： Dx 或 dx 。 （4）圆锥长度——锥体最大直径截面与最 小直径截面之间的距离。 外锥为Le ；内锥为Li ； 第五章 典型零件公差及检测 （5）配合长度（H）——内外圆锥相配合 素线的轴向长度。 （6）锥度（C）——配合长度与其两端截 面半径差之比。 C = （D / 2 — d / 2）/ L = tan α / 2 锥度已经标准化，除莫氏圆锥外，公 制圆锥锥度均以1：x表示。 第五章 典型零件公差及检测 （7）基面距（a）——配合时内外圆锥基 （准）面之间的距离。 第五章 典型零件公差及检测 圆锥配合规定： 外锥基本直径为de，以此直径进行配合， a在小端； 内锥基本直径为D i，以此直径进行配合， a在大端。 第五章 典型零件公差及检测 2、锥度和锥角系列 1）选用时优先选用第一系列（标准数） 2）莫氏锥度由0 #~6 # 尺寸参数依次增大，相同号数的内外锥才能配合。 第五章 典型零件公差及检测 二、圆锥配合 （一）配合种类 1、间隙配合——内外锥之间留有适当间隙。（典型应用CG125化油器） 第五章 典型零件公差及检测 2、过渡配合——设定基面距及其公差而获得的配合性质。 工作时一般以内外锥体素线刚接触或沿紧密结合方向施加一定外力为限，属精密配合。配对研磨有极高的密封防漏性能（典型应用——煤气热水器火力调节阀） 第五章 典型零件公差及检测 3、过盈配合——用过盈量获取紧密配合引起自锁以传递转矩或扭矩。 （典型应用——机床主轴锥孔与刀具外锥的配合；飞轮与曲轴的配合） 第五章 典型零件公差及检测 圆锥配合件相对位移与配合性质 第五章 典型零件公差及检测 位移圆锥配合 第五章 典型零件公差及检测 （二）圆锥配合的要求和误差分析 1、根据使用要求设计合理的间隙或过盈； ——配合后产生的作用力对素线而言是 正压力。过紧会伤害配合表面。 2、配合表面均匀 ——一般要求配合表面达70%~90%左右。形位特别是锥角的误差要小。 第五章 典型零件公差及检测 3、以合理的基面距公差保证配合效果 （1）锥角的影响； （2）直径误差的影响； （3）表面精度的影响； （4）配合时作用力的影响； （5）使用场合的影响。 越是重要，精密的圆锥配合，基面距及其公差越要小！ 第五章 典型零件公差及检测 三、圆锥公差 1、圆锥直径公差 T D 第五章 典型零件公差及检测 圆锥直径公差TD ——是指圆锥直径的允许变动量，即允许的最大极限圆锥直径Dmax(或dmax)与最小极限圆锥直径Dmin(或dmin)之差。 圆锥直径公差带是在轴切面内最大、最小两个极限圆锥所限定的区域。 第五章 典型零件公差及检测 2、圆锥角公差 A T 第五章 典型零件公差及检测 圆锥角公差AT ——圆锥角公差AT是指圆锥角允许的