车间生产管理实务(全).ppt

步骤五：主要原因再分析 步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项进行，直至取得成果。 d. 帕累托图与头脑风暴法与鱼刺图之并联 缺乏训练计划 缺乏教导人员 缺乏时间 缺乏训练 缺乏场所 缺乏时间 互动教学方案1 针对车间存在的各类质量问题，运用帕累托图+头脑风暴法+鱼刺图，对车间存在的主要质量问题进行分析，找出主要原因并拟订改善计划。 4、一线干部应提高所属员工的质量意识 ●建立与质量相关的考核和奖惩制度 ●抓住典型事例进行广泛教育 a. 通报批评 b. 开专题会议 ●运用PDCA循环法，让质量事故责任人参加到质量改进活动中去 ●针对性的质量意识宣讲成为一线干部的日常工作 三、车间的组织职能篇 为了能使人们更有效地开展车间工作，必须设计和维持一种组织结构，它包括组织机构、职务系统和相互关系。 1、车间的组织结构设计要求 ■车间组织设计的基本原则 a. 劳动分工 b. 统一指挥 c. 职权与职责对等原则 效 率 劳动分工程度 经济性 非经济性 1、车间的组织结构设计要求 ■车间组织设计的基本要求 a. 连续性要求 b. 平行性要求 c. 比例性要求 d. 均衡性要求 e. 适应性要求 2、工作研究和职务设计 ■工作研究的内容 工作 研究 方法研究 时间研究 生产过程分析 （工程分析） 动作分析 作业分析 秒表测时法 标准时间资料法 既定时间法 制定 标准作业 制定 时间标准 新工作 标准 员工 培训 实施 新标准 改进完善 3、优秀的一线干部应达到何种标准 ● 优秀的一线干部的工作模式 一线干部=驱使部署工作 +协助达成目标 +举行有活力的行动 ● 三要素：a.指导工作 b.照顾个人 c.活化组织 ● 优秀一线干部应达到的标准 上通下达；精通技术；诚挚感人； 以身作则；奖罚分明。 4、一线干部的考核内容和方法 ● 一线干部的考核内容 德： 能： 勤： 绩： ●一线干部考核的基本要求 客观公正； 方法科学； 内容全面； 短期与长期考核相结合； 定性与定量考核相结合。 四、一线人员管理篇 管理的本质是协调，协调的中心是人。生产管理的重心是车间管理，车间管理的重心是一线人员管理。 五、生产计划篇 生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业对生产任务做出的统筹安排，是企业组织生产活动的依据。 1、生产计划、物料计划、生产进度计划三者的关系及其一致性 长期预测 装配计划 中期预测 企业战略计划 经营计划 生产计划 生产进度计划 物料计划 财务计划 资源计划 总体能力计划 能力需求计划 生产作业计划 外购件 需求计划 长期计划 中期计划 短期计划 2、生产能力的测算、评估和规划，生产能力平衡方法 ● 生产能力规划 a. 提高设备利用率和生产效率 b. 利用外部资源方式 c. 利用库存调节方式 ● 生产能力的综合平衡 管理目标：PQCDSM目标 产能、质量、成本、纳期、安全、士气 有效资源：能供、信息、市场、资金 * 固化到人的思维模式中。 * 1、维持标准 2、改善过程 3、阻尼振荡调整 * 企业车间生产管理 一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇 一、现场管理篇 ■现场： 1、使所有资源转化成价值的地方； 2、经营管理中各种信息的主要来源； 3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。 ■管理者： 1、支持和援助现场——危机意识； 2、走动式管理。 1、现场管理的含义、对象和范围 企业经营目标 一线干部 计划、组织、协调、控制和激励 人、机、料、法、环、能、信 优质、高效、低耗、均衡、安全 科学管理制度、标准和方法 目标 目的 现场管理 ★现场管理优化的标志 a.均衡生产，调度有序； b.产品质量，控制有力； c.定员定额，先进合理； d.物流有序，供应及时； e.安全第一，消除隐患； f.纪律严明，考核严格； g.设备完好，运转正常； h.堆放整齐，文明生产； i.信息通畅，记录严谨； j.士气高涨，协调一致。 2、现场区域规划要求 现场区域规划中重点处理的关系 a.人与物的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效能的状态； B状态——人需要花时间和气力寻找才能和物结合；