CK5120B数控立式车床技术协议.doc

CK5120B 数控单柱立式车床 技术协议 甲方：武汉汽轮发电机有限公司 乙方：武汉重型机床集团有限公司CK5120B数控单柱立式车床 甲方：武汉汽轮发电机有限公司 乙方：武汉重型机床集团有限公司 甲乙双方在友好协商的基础上，就甲方购买乙方制造的CK5120B数控单柱立式车床之技术问题进行了认真地交流和沟通，取得了一致意见，并在此基础上达成此协议。此协议亦被视为合同不可分割的一部分，与主合同具有同等法律效力。 机床简介 本机床为数控单柱立式车床，适合于加工各种铸铁、钢及合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面体。且有恒线速度切削功能。机床具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。 工作台底座外围装有机床防护罩，可防止冷却液喷溅。防护罩正面有可以水平开启的门。横梁水平导轨上(X轴)装有不锈钢伸缩式防护罩。 本机床操纵台采用落地式集中操纵，在显示屏上可显示所需的各种信息指令和数据。 本机床X、Z轴均为全闭环控制，检测元件采用HEIDENHAIN光栅尺。 本机床液压系统配备油冷机一个。 本机床设有自动排屑和冷却装置，能自动用冷却液对切削部位进行冷却，并且能自动清除和传送切屑。 机床数控系统采用西门子8Dsl全数字系统。电气环境电源：3相-380V±10%，50 Hz±1%控制电源：220V 110V直流电源：24V 自然环境温度： 5～40 相对湿度： ≤85%海拔 ≤1000M 车间环境：无粉尘，无有害气体、液体。 ton 2.5 工作台最大扭矩 25 KN.m 2.6 垂直刀架最大切削力(滑枕伸长500mm) 40 KN 2.7 工作台转速范围 　 2.5～250 r/min 2.8 刀架和滑枕进给速度 0.1～2000 mm/min 0.01～50mm/r 2.9 刀架快速移动速度 6000 mm/min 2.10 刀架水平移动行程 1400 mm 2.11 刀架滑枕移动行程 1400 mm 2.12 横梁行程 1000 mm 2.13 横梁升降速度 300 mm/min 2.14 滑枕截面 210×250 mm2 2.15 刀杆截面 40×40 mm2 2.16 刀架滑枕中心最大越程 150 mm 2.17 主电机功率 55 Kw 2.18 机床总重量 30 ton 2.19 机床轮廓尺寸 6900×7000×5600 mm3 机床主要结构特点 本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱、进给箱等部件组成。 3.1立柱： 单立柱具有双导轨，其断面对称于工作台中心平面，与底座采用法兰式连接，提高了立柱与工作台底座之间的接触刚度。 立柱大件由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，立柱其断面对称于工作台中心平面，加强筋布局合理，立柱导轨面及与工作台底座的结合面可通过粗加工、半精加工、精加工几道工序来保证其直线度和平行度在0.02mm以内。 3.2横梁： 横梁升降采用双丝杆升降，通过立柱顶部的双出轴电机，同时带动两侧的减速箱来实现丝杆升降的同步，横梁可以在规定的最大行程内，任意位置上准停。采用油缸与碟型弹簧进行夹紧和放松。 横梁大件亦由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，横梁与立柱结合的导轨面上镶有耐磨合金板，其上加工有润滑油腔，与立柱导轨配刮达到结合面要求。 3.3工作台底座： 工作台径向采用高精度双列向心短滚子轴承定心，轴向采用高精度的大型滚珠止推轴承承载。工作台主轴上装有控制恒速切削和车螺纹用的编码器。 工作台回转采用西门子交流主轴电机通过高强度皮带，带动两级行星齿轮箱驱动。行星齿轮箱装在底座内，其结构紧凑，增强了机床的总刚度，提高了传动效率，降低了机床噪声。工作台面上设有4个手动卡爪。 工作台和底