XXX工程满堂式钢管支架专项施工方案.doc

重庆金属材料加工中心架空工程3#架空 满堂式钢管支架工程 专 项 施 工 方 案 编制：张学达 审核：毕可伟 批准：吕徐平 重庆钢铁集团建设工程有限公司 金属材料加工中心项目部 二0一五年五月十八 第一章 工程概况及编制依据 一、工程概况 工程名称：重庆市金属加工中心3#架空工程 建设单位：重庆市龙文实业集团有限公司 设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 地勘单位：重庆钢铁集团勘察设计研究院 监理单位：重庆市铸渝咨询有限公司 施工单位：重庆钢铁集团建设工程有限公司 重庆金属材料加工中心3#架空工程位于大渡口区老长征重工厂旁，3#架空层长约240米，最窄处宽39米，最宽处50.64米，呈不规则形状。 基础采用钻孔灌注桩加承台、地梁，地基基础设计等级为乙级，主体结构为框架结构，结构安全等级为二级，六度抗震设防，丙类设防建筑，抗震等级为框架四级。 结构平面的轴网尺寸为198.8×39+25.14×50.64=9026.23㎡。 本工程梁、板混凝土结构工程施工采用满堂式钢管支架作为职称系统。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 7、《钢结构设计规范》GB 50017-2003； 8、施工组织设计及施工图纸； 9、现场踏勘资料。 第二章 安全技术设计 一、脚手架材料要求 1、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011相关规定，脚手架杆件采用外径48.3×3.6mm焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-2006规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N·M时扣件不得破坏。 3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200～300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm～100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹签板的选用必须严格，竹签板宜采用毛竹或南竹制作，进场竹签板必须紧密、有良好的韧性及弹性模量。 二、满堂脚手架施工措施 标高为232.50层楼板厚度为120mm，标高为240.00层楼板厚为200mm。232.50层框架梁及连梁以300×600、 300×800为主，240.00层框架梁及连梁以300×800和400×1200为主。为解决本工程垂直、水平运输，在232.00平台设置2台63塔吊，故在标高为240.00层C-D轴留置2道后浇板，待塔吊拆除后浇筑成型。 结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系，以满足梁、板施工，整个支撑体系必须保证其整体稳定性。 1、基本要求 （1）搭设楼地面应平整； （2）为满足承载力要求，立杆与地面接触面应硬化； （3）由于该工程跨距为7500mm，所以除在建筑物四个方向及中间由下向上设置连续剪刀撑外，相邻2道剪刀撑之间间距不大于15m； 2、脚手架的搭设 （1）钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下： 基础准备→硬化地坪→按设计尺寸排放扫地杆→竖立杆并同时安纵横向扫地杆→搭设纵横水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 （2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。 （3) 立杆的排距和间距通过计算确定； （4) 底部立杆采用不同长度的钢管，立杆的接头必须交错布置，相邻立杆的接头不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内； (5)大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。 当水平杆采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm (6) 每