机械测量技术教学课件作者赵贤民课题7课件.pptx

课题7螺纹精度及其检测【学习目标】1.了解螺纹的分类,熟悉螺纹的基本参数。2.了解普通螺纹的几何参数误差对螺纹互换性的影响,掌握保证螺纹互换性的条件。3.熟悉普通螺纹的公差与配合。4.掌握普通螺纹的检测方法。7.1　概述螺纹加工产生的误差不可避免,但若误差过大将直接影响螺纹的正常联接与互换性,误差过小使得加工成本上升。如何兼顾两者,这就要分析导致误差的因素和实现互换的条件,并对误差加以规范与限制。7.1.1　螺纹的种类及使用要求螺纹按用途不同可分为两类:(1)联接螺纹(2)传动螺纹7.1.2　普通螺纹的主要几何参数(1)大径(D或d)图7-1　普通螺纹的基本尺寸a)基本牙型　b)双线螺纹的螺距与导程(2)小径(D1或d1)(3)中径(D2或d2)(4)螺距(P)(5)导程(Ph)(6)牙型角(α)与牙型半角()(7)螺纹旋合长度(L)为了应用方便,表7-1给出了普通螺纹的基本尺寸。7.1.3　普通螺纹的标记完整的普通螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其他信息组成。(1)螺纹标记在零件图中的注写示例(2)螺纹标记在装配图上的注写示例7.2　普通螺纹的公差与配合螺纹配合由内、外螺纹公差带组合而成,国家标准GB/T 197—2003《普通螺纹　公差》将普通螺纹公差带的两个要素——公差带大小(公差等级)和公差带位置(基本偏差)进行标准化,组成各种螺纹公差带。7.2.1　普通螺纹的公差1.公差带位置螺纹的基本偏差是指公差带两极限偏差中靠近零线的那个偏差,它确定了公差带相对基本牙型的位置。图7-2　内、外螺纹的基本偏差a)公差带位置为G　b)公差带位置为H　c)公差带位置为e、f和g　d)公差带位置为h2.公差等级国家标准规定的螺纹公差等级见表7-2。7.2.2　螺纹精度和旋合长度(摘自GB/T 197—2003)螺纹精度是由螺纹公差带和旋合长度两个因素所决定的,是衡量螺纹质量的综合指标,直接影响螺纹的配合质量和使用性能。7.2.3　普通螺纹的偏差表及其应用(摘自GB/T 2516—2003)GB/T 2516—2003《普通螺纹　极限偏差》规定了内、外螺纹选用公差带的中径和顶径(外螺纹的大径和内螺纹的小径)的极限偏差,见表7-6。7.2.4　普通螺纹公差带和配合的选用1.普通螺纹公差带的选用螺纹的公差等级和基本偏差相结合可以生成许多公差带,为减少刀具、量具规格及数量,提高经济效益,国家标准GB/T 197—2003中对内螺纹规定了13个选用公差带,见表7-7:对外螺纹规定了18个选用公差带,见表7-8。2.普通螺纹配合的选用内、外螺纹的公差带组合可得到多种供选用的螺纹配合,螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定。7.3　螺纹的检测螺纹的测量方法分为综合测量和单项测量。7.3.1　综合测量综合测量即同时检验螺纹的多个参数,用螺纹量规检验螺纹是否合格属于综合测量。图7-3　环规检验外螺纹图7-4　塞规检验内螺纹7.3.2　单项测量单项测量是指用量具或量仪测量螺纹各个参数的实际值,其特点是可以对各项误差进行分析,找出产生原因,从而指导生产。