14202回撤通道运输安全措施.docx

14201回撤通道掘进巷道更改运输方式安全技术措施14201回撤通道由皮带机运输方式更改为防爆装载机、防爆无轨胶轮车运输，为确保巷道施工作业安全有序进行，特制定本技术措施。一、防爆装载机装车安全技术措施1、一般规定1.1驾驶员必须身体健康，持有中华人民共和国机动车辆驾驶证B2证及以上，经入井安全培训、车辆操作业务技能培训，考试合格取得《特殊工种作业证》，持证上岗方可入井。1.2防爆胶轮车驾驶员开车前必须检查车辆的转向系、制动系、传动系、灯光电器装置、发动机，发现问题及时处理并写好维修记录，之后方可驾驶。1.3防爆胶轮车驾驶员检查车辆，确保无漏油、漏气、漏水、漏电等情况，并确保其充足后方可驾驶。1.4防爆胶轮车必须配有灭火器，驾驶员出车前必须检查灭火器压力，发现压力不够时，应及时更换后方可出车。1.5车辆在行驶中前后车距不少于50米，严禁强行、强会。1.6防爆胶轮车在巷道行驶中发生故障，驾使员应打开前灯及后信号灯，并将车辆停在右侧，同时在来车方向50—100米，设置警示标志，不得影响其它车辆通过。1.7防爆胶轮车在井下主巷内行驶速度不超20km/h；其它巷道不超10km/h；会车速度不超5km/h；在巷道交会点、转弯及前方有车辆、人员或视线不清时，都必须鸣笛减速，不超10km/h。在巷道口、硐室、弯道口、岔道口、坡度大或噪声大、视现不明、路况不好的地方时速不准超过5km/h。1.8驾驶员在拉送材料时，行驶时要匀速，尽量避免紧急制动，防止。1.9防爆胶轮车驾驶员在拉送大型材料时，不得超重、超高、超宽运行，以防出现危险。 1.10防爆胶轮车严禁拉人。1.11会车时，减速靠右，在会车硐室或指定地点会车，有障碍的一方让对方先行。1.12防爆胶轮车在井下严禁超车。1.13井下一般不允许停车，停车时，要通知调度。在准许停放的地方，在车前后10m的地方设置标志，车灯打开。1.14防爆胶轮车掉头或倒车在确保空间足够大的地方进行。1.15防爆胶轮车驾驶员卸货时应将车停在平坦处，熄火，拉紧手制动，变速杆在一挡位置，前后轮分别加设三角木楔，方可卸货。1.16防爆胶轮车驾驶前必须检查并确保车辆进、排气系统各部件之间螺栓连接牢固可靠，检查并确保阻火器无堵塞或者松动，只有这样才能保证车辆的防爆性能。发现问题及时处理并写维修记录后方可驾驶。1.17应定期对防爆车驾驶员进行车辆安全操作理论与技术培训。 2、开机前准备工作2.1 作业环境安全检查2.1.1检查作业范围的永久支护、临时支护及其它安全设施，发现不符合规程要求的，必须先进行处理。2.1.2检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定处理。3、开机前必须对机器进行如下检查：3.1机器各部件有无松动、损坏，检查电源接口是否牢固可靠，电缆是否有破损情况，电缆铺设长度是否满足运行范围，油箱的液压面是否符合要求，照明是否完好。3.2接通电源后，试验电机的转向，试验电源是否反相。油泵压力不得随便调整。3.2油箱液压油面是否符合要求，各软管接头、液压元件、密封件有无堵塞及漏油现象，软管外皮是否有破损现象，各管接头是否松动漏油。3.4各操作手柄和按钮是否灵活可靠。3.5电机启动后，油泵开始运转，应观察机械有无异响，并观察液压系统是否正常，压力表是否在“0”位，待空车运转5分钟后方可工作。3.6检查轮胎胎压是否正常，工具是否齐全。3.7制动系统和各行程开关的动作是否灵敏可靠，若有故障应立即维修处理。3.8检查各润滑点并按要求注入润滑脂。3.9检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。3.10必须按技术要求给机器注油润滑。4、装煤操作4.1挖装前应将机头槽对准后配套设备，并将卸料高度调整至合适位置，方可开始渣料和装运。4.2经检查正常后，确认挖斗前方、两侧及后方10m内无人逗留，方可开车。4.3开机前必须发出开机警号。4.4操作马达启动按钮，使油泵电机投入运转，并打开前后照明灯。4.5装载时，司机要集中精力，操作动作平稳，不得猛推猛拉操作手把，防止发生压力冲击。4.6操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“五不装”。三准确：铲斗落地要准，退车装载要准，铲斗反转动作要准。三注意：注意周围人员，注意不碰撞煤壁，注意机器不压电缆， 四严禁：严禁在不停电、不闭锁、支撑不牢的情况下在铲斗下维修机器，严禁用铲斗运人，严禁用铲斗冲撞大块矸石，严禁带压拆卸油管、紧固螺钉和任何液压元件。四不装：顶板支护不安全不装，大块矸石不装，机器带病不装，通风不正常不装。5、司机在操作过程中发现油泵、马达、多路阀和行走操作阀组等声音异常，液压油温度高等机器异常情况时，必须立即停车检查，确保安全。6、收尾工作6.1停机时，应将装载机停放在安全地点，铲斗平放在底板上，切断电源，释放系统压力，并打开其磁力起动器的隔离开关