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紧急停止 工作结束 手势信号 试 吊 开始吊装前必须进行试吊 货物离开地面20-30cm,停留60秒,确认正常后才可以进行吊装作业。 确保悬吊的货物下无人,且货物或吊钩上无人; 在操作期间起重机上不允许有其他人员; 严格执行吊装设备的最大负荷能力及最大吊臂长度; 检查吊装区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可; 在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动; 现场吊装 使用吊环防止吊装角度过大 吊装现场要有警示 正确使用吊装工具 正确使用吊装护具 正确使用游绳牵引货物 吊臂未按规定顺序伸出,可能导致力矩检测器检测结果错误,作业时大臂折断。 (规定要求) 第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出 2 3 4 第二级吊臂没有完全伸出来,属严重违章操作 典型的交叉作业,可能导致吊臂碰撞事故 吊装作业的安全管理要求 进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。 任何情况下,严禁起重机带载行走。 指挥信号明确并符合规定。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时,应进行气体检测。 需在电力线路附近使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下,所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。 在正式开始吊装作业前,司机应巡视工作场所,确认支腿是否垫枕木,发现问题应及时整改。 起重机司机应与指挥人员保持可靠的沟通,沟通方式的优先顺序如下:1、视觉联系。2、有线对讲装置。3、双向对讲机。当联络中断时,起重机司机应停止所有操作,直到重新恢复联系。 密切注意货物摆动、提升、下降对起重机稳定性的影响。 吊装作业的安全管理要求 严禁起吊超载、重量不清的物货和埋置物件;严禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。 起重机吊钩的防脱钩设施应处于良好状态。 操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。 在下列情况下,司机不得离开操作室:1、货物处于悬吊状态。2、操作手柄未复位。3、手刹未处于制动状态。4、起重机未熄火关闭。5、门锁未锁好。 在起重机运行时,任何人不得站在起重机上。 遵循制造厂家规定的最大负荷能力以及最大吊臂长度限定要求。 严禁在使用钢绳悬吊的载荷上进行焊接;严禁使用钢丝绳、吊带吊装气瓶。 “起重作业十不吊” 指挥信号不明、错误或乱指挥不吊; 重量不明,埋入地下或超负荷不吊; 工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊; 吊索具不合格或报废时不吊; 吊物上有人,用人作配重或吊物上有散浮件时不吊; 光线不良,照明不良不吊; 歪接斜吊(大于5%)不吊; 六级以上强风不吊; 起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊; 制动器等部件不可靠时不吊。 特殊条件下的吊装作业 电网附近的起吊作业 所有空中电缆应当被视为带电,禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离; 在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施; 在允许的情况下,应断电且在良好接地的情况下进行操作; 专人负责警戒。 电压(kV) 距离 (m) 6以下 2.5 6至10 2.7 10至35 3.0 35至110 3.2 110至220 4.6 220以上 5.2 在管道附近的操作 如在管道附近1.5米或管道上空进行吊装,应在管道上加装保护设施,并制定书面的起吊计划; 在已投入使用的油气管道附近作业应编制安全程序和操作规程; 应在操作区域设置警戒带,任何非直接参与操作人员不得进入该区域; 应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施; 特殊条件下的吊装作业 第 * 页 谢谢大家! 吊装角度? 同样的错误再次发生 结果是同样的 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。 吊装作业的风险 人员砸伤; 设备损坏; 物资损坏; 现场设施损坏; 起吊计划的制定和批准 设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备 指挥信号的沟通 试吊 吊装作业 吊车离场 吊装作业过程 现场观察 吊装作业前需对吊装现场进行观察,内容包括: 作业空间; 地表坚实度; 周边设施; 是否属联合作业。 制定起吊计划 准备执行的任务描述 需要的工作步骤清单 各个环节的要求 该任务的作业负责人 作业地点 需要的工具和设备 约定指挥信号 个人防护用品准备。 如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置(存在噪音时)等 关键性吊装作业 货物载荷超过额定起重能力的7
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