A电子设备装接工高级技能鉴定试卷2.doc

考件编号姓名单位 四川省职业技能鉴定 高级(三级)电子仪器仪表装配工技能考核评分记录表 试卷编码： (等级) (试卷序号) 　一、主考题 有一套来电显示电话机散件，请把该套散件按装配图正确安装成整机，并作好测试与检测使之具有良好的接打效果 二、考试要求： 1、根据原理图清查元器件的质量并及时更换不合格的元件。 2、对照电路图核对电路板，确定元件的安装方式。 3、对元器件按要求弯曲成形。 4、插装元器件顺序和极性正确。 5、焊接掌握时间、温度和焊点大小。 6、焊的剪脚美观。 7、元器件及连接导线全部焊接完后经认真仔细检查后方可通电调试。 8、装接过程中应做到安全、文明操作规范，考试完毕应保持工位、地面的整洁、有序。 三、考试时限：180分钟 四、评分标准 总 成 绩 表 序号 试题名称 配分 得分 权重 最后得分 备注 1 元器件识别及检测 15 2 整机装配 60 3 整机测试 整机质量检测，排除故障与修理 15 4 工具，设备的使用维护及安全文明生产 10 合计 100 统分人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日 试题1.元器件识别及检测 限时30分钟， 配分15分 元器件 识别及检测内容 （由应考人填写） 配分 评分标准 扣分 得分 电阻器一支 标称值： 测量值： 测量档位： 1分 检测错1项，该电阻不得分 电容器三支 标称值： 1（　），　２（　），３（　） 介质：１（　　）２（　　）３（　　） 质量判定：１（　　）２（　　）３（　　） 每支１分，共３分 质量判定分为可用、断路、短路和漏电四种。　检测错1项，该电容不得分 二极管两支 绘出实测件外形图，并标明阴阳极： １管外形图：　　　　　２管外形图： 正向压降：１（　　）２（　　） 测量档位： 质量判定：１（　　）２（　　） 每支２分，共４分 质量判定分为可用、漏电流大、击穿和断路四种。　检测错1项，扣１分扣完为止 发光二极管一支 绘出实测件外形图，并标明阴阳极： 正向导通电压：（　　） 测量档位： 质量判定：（　　） ２分 质量判定分为可用、不可用两种。　检测错1项，扣１分扣完为止 三极管两支 绘出实测件外形图，并标注管脚： １管外形图：　　　　　２管外形图： 测量档位： 类型：１（　　）２（　　） 电流放大倍数：１（　　）２（　　） 质量判定： 每支２分，共４分 质量判定分为可用、漏电流大、击穿和断路四种。　检测错1项，扣１分扣完为止 扬声器 测量档位： 质量判定： １分 质量判定分为损坏、阻值不对、可用三种。　检测错1项，扣１分扣完为止 合 计 15 评分人：　　　　　　　年　　　　月　　　　日　　核分人：　年　　　　月　　　　日 试题2. 整机装配：用时１2０分钟，配分６０ 鉴定内容 操作内容 技术要求 配分 评分标准 扣分 得分 装配准备 识读技术文件 识读整机安装图 能识读整机的安装图 ２ 不能识读者不得分 识读整机的原理图 能识读元器件在原理图中的位置 ３ 不能识读者不得分 准备电子元器件，１５分钟 清点全套装备材料数量 能根据物料清单清点全套装备材料数量 ２ 超时限后，材料短缺一件扣１分，扣完为止 测试材料质量 测试元器件的可靠性，发现问题可予以补发和更换 ３ 超时限后，材料损坏一件扣１分，扣完为止 印刷版插件 元器件引脚加工成形及导线加工 元器件引脚加工，和导线剥线和镀锡 引脚加工尺寸及成型应符合装配工艺要求，导线长度，剥头长度符合工艺要求，芯线完好，捻头镀锡，排线处理合理 ５ 总装焊接后，检验成品，加工尺寸不符，整形折弯，不符合工艺要求的每件扣０．５分，排线撕裂过多者每处扣０．５分 位置和极性 识读电子元器件极性 插线位置正确，元器件极性不得插反 １０ 装错、漏装或操作损坏元件，每件扣０．５分 插接工艺 色环、字标方向及高度 应符合工艺要求 ５ 不符合工艺要求每件扣０．５分 印刷版焊接 焊点 焊接工艺 焊点大小适中，无虚焊、漏焊、连焊。焊点光滑，干净，无毛刺。 １０ 不符合要求焊点，每件扣０．５分 总装 总装质量 整机机械装配 机壳、按键、扬声器、话筒、显示屏、印刷电路板等安装均符合要求；紧固件安装可靠牢固；整机清洁无污物，无烫伤和划伤 １０ 安装不合格每处扣１分 装配用时 自装配材料发料起后计时至总装完毕，限时１８０分钟 １０ 超时１分钟扣１分，扣完为止。超时限度为１０分钟。 合