三甩绕道联络巷刷帮.doc

三甩绕道联络巷刷帮 技 安 措 施 单位：807队 队长： 编制：陈 林 日期：2005.1.3 根据矿安排，由807队对三甩联络巷AB段进行刷帮，为确保刷帮安全顺利地进行，特报此技安措施如下： 工程概况 1、维修工程量为 15米。 2、维修前的准备工作 施工队在现场必须备齐顶板管理所需的工具及材料： a、撬棍：1.2—1.6米，2.5—3米各不少于一根。 b、坑木：Φ≥0.2米，长2.0—2.5米，数量不少于15根；Φ≥0.2米，长2.5-3.5米，数量不少于5根。 二、技术措施 1、施工前由生产科地测组在作业点放好中腰线，施工队严格按中腰线施工。 2、三甩联络巷AB段原为发碹巷道，因受采动压力影响，现局部地段片帮、鼓底严重，需按矿颁44#断面采用工字钢架棚支护进行刷帮、卧底、出矸、钉道维修。具体位置详见附图一。 3、三甩联络巷刷帮由B向A刷下帮，刷帮长度为15米，深度1.5米，高度2.2米；卧底深度为0.8 米–1.1米；钉道要求：采用不低于15kg/m同型号轨道按中、腰线钉道，轨距900mm，道木1根/m，钉道必须符合质量标准要求；刷帮后采用工字钢架棚支护顶板，棚距中对中0.6米，顶帮采用排柴背接牢实。 4、维修方法：三甩联络巷刷帮采用风镐扩断面、破碹或放炮破碹的方式进行；卧底、钉道、架料均采用人工方式进行，并用一台OB型风镐处理欠挖；出矸采用人工直接掏入2072溜煤眼。 5、维修顺序：由A至B逐架进行。 6、三甩联络巷维修后断面规格为：净高2.2米，净上宽2.5米，净下宽3.2米。详见附图二所示。 三、撬炮技术措施 三甩联络巷在刷帮时，如需要撬炮，则采取如下技术措施： 1、撬炮时，采用7655型风钻进行打眼，炮眼深度不小于0.6米。 2、每次只能撬1米的长度，每眼装药量不超过半条药，炮眼剩于长度采用黄泥充填满。 3、撬炮前对撬炮点前5米范围内采取打双排戴帽点柱进行临时安全支护，柱排距均为1米。 4、撬炮时，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 5、打眼前及撬炮后及时找掉顶、帮危岩活矸，搞好撬帮问顶工作，并搞好临时安全支护。 6、撬炮过程中, 刷帮段及前后5米范围内所有管线，设备用竹笆挡严或掩埋好，防止煤矸垮落打坏。 四、安全措施 1、每班作业前，由班长派一名有找顶经验的工人协助安全员进行敲帮问顶，找净顶帮危岩活矸。找顶时，必须由上往下进行，并站在安全地点，找好安全退路。 2、每班作业前，班长必须组织人员对作业点前5米范围打戴帽点柱或斜撑进行临时安全支护，柱距为1米。在顶板破碎地段，采取打双排戴帽点柱进行临时安全支护，柱排距均为1米。戴帽点柱、斜撑不准打在浮矸、活石上，必须打在实底上，且迎山有力。若不能打在实底则采用料石或木板将腿子垫实垫牢；戴帽点柱材质采用φ≥150mm 的圆木，戴帽点柱帽子规格为：长度为400～500mm米，厚度不底于100mm。 3、每刷帮有一架料的位置时必须架设支架，支架必须按顶四帮四背接牢实,料架好后采用拉杆或扣寸对所架设的支架进行连接，确保支架稳固可靠。并且每架的一架料，只有待料架好后方可撤原临时安全支护，严格执行“先支护后替换”的原则。 4、不足一架料的空顶部分采用前探梁作临时安全支护，前探梁长度不小于4米，前探梁上方必须背接牢实。 5、每次刷帮长度不大于1.2米，只有在这1.2米支护搞好后，方可再进行下一轮的扩帮工作。 6、刷帮、卧底、出矸、钉道、架料时若有人需要通过时，应先联系，待处理好安全且停止作业后方可通过。 7、维修过程中，跟班队干指定有经验的人员观察顶帮情况，发现有掉碴、来压、顶板断裂等冒顶预兆时，立即撤出人员至安全地点，待顶板压力稳定后，重新处理安全，并检查和加固支护，确认安全后方可作业。 8、维修过程中，各作业人员应随搞好敲帮问顶工作，做到自主保安和“三不伤害”工作。 9、施工队在处理顶板安全时严禁人员通过，并在两端15米处设岗。 10、维修过程中，若垮顶将巷道断面堵死，在顶板安全可靠的情况下，施工队及时将矸石疏散。处理时，瓦斯检查员加强CH4检查，严禁CH4超限作业，并及时向调度部汇报。 11、跟班队干必须携带瓦斯检查仪，并悬挂在维修点顶板上,随时注意观察，严禁瓦斯超限作业。 12、维修时，瓦斯队每小班派跟班瓦斯检查员，严格检查维修处的气体情况，严禁瓦斯超限作业。 13、每次撬炮前，由班长亲自按撬炮通风系统示意图中所示“Δ”位置布岗，撤出警戒区内一切人员，停闭锁电源，并在每个岗哨位置设一临时竹栅栏，待停电、撤人、布岗完毕，布岗人员返回到启爆点，确认无误后，方可启爆。 14、撬炮时严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”，放炮员必须持证上岗，站岗人员被送到位后，必须严守职责，无人撤岗时严禁离岗。 15、撬炮后15分钟（无论响与否