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模具中级考证复习资料（一） 一、填空题 1．国际上对孔和轴的公差带之间的相互关系规定了两种制度，即 基孔制 和 基轴制 。它们配合分三类：过盈配合、 间隙配合 和 过渡配合 。 2．空间直线相对于一个投影面的位置有倾斜、平行、垂直三种情况，三种位置的投影特性分别是 积聚性 、真实性、 类似性 。 3．视图有基本视图、 向视图（旋转视图） 、斜视图和 局部视图 四种。 4．画组合体的正投影图时，可按下述步骤进行：分析形体、选择 主视图 、作图、检查视图加深线型。 5．零件图的主视图选择基本原则是：表达形状特征原则、 加工位置原则 或工作位置。 6．角度20.5°等于20度_30_分；1.85°等于1度_51_分. 1mm=_1000_μm； 1mm=_100_丝. 1″(inch)= 25.4 mm，3/8″= 9.525 mm 7．平面划线时要确定 两 个基准，①以 两个相互垂直的平面（或直线） 为基准，②以两中心线为基准，③以 一个平面和一条中心线为基准。 8．立体划线一般要选择 三 个划线基准。 9．已知铁的密度为7.8g/cm3，那么1m3的铁= 7800 Kg，铅的密度为11.3g/cm3，则1m3的铅= 11300 Kg。1/20mm的游标卡尺，尺身每小格为 1 mm，游标每小格为 0.05 mm，尺身游标每小格之差为 0.95 mm。 10．千分尺是一种 精密 量具，测量尺寸精度要比游标卡尺 高 ，而且比较灵敏，用来测量加工精度要求较高的工件尺寸。 11．千分尺测量微螺杆上螺纹的螺距为 0.5 mm,活动套管转一圈，螺杆移动 0.5 mm,转1/50圈（1格），螺杆移动 0.01 mm。 12．形位公差中“—”表示 直线 度，“ ”表示 平面 度，“∥”表示 平行 度，“◎”表示 同轴 度。 13 表面粗糙度代号由基本符号、 参数值 、 取样长度 、加工要求、加工纹理方向符号和余量等组成。 14．表面粗糙度符号： ▽ 表示表面是用 去除材料 的方法获得。 ▽表示所有表面具有 相同的粗糙度值 。 15．模具钳工常用刀具材料有碳素工具钢、 合金 工具钢、 高速钢 和硬质合金等。 16．6204轴承的公称内径为 Ф20 mm，,6205轴承的公称内径为 Ф25 mm。 17．普通麻花钻有 2 条主切削刃，顶角= 118o±2 o 。 18．平面锉削时，有 顺向 锉、交叉锉、推锉三种方法。锉削精度可达到 0.01 mm左右。 20．冲裁变形过程大致可分为：弹性变形， 塑性变形 和 断裂分离 等三个阶段。 21．当孔径大于 Ф30 mm时，一般需要安排扩孔工序，铰孔是用铰刀对中、小尺寸的孔进行半精加工和 精加工 工序，尺寸精度可达IT6~IT8，表面粗糙度为 Ra0.4~Ra1.6 。 22．CA6132型车床，床身上最大工件回转直径是 Ф320mm 。 23．车削加工是以 工件的回转运动 为主运动。 车削圆锥面方法有:斜置小拖板法、 靠模法 、 偏移尾座法 。 24．铣削加工经济精度为 IT7~IT9 。铣削工件斜面常用方法有： 转动工件角度法 调整铣床主轴角度法 、角度铣刀 。 25．磨削加工的经济精度为IT5~IT8，经济表面粗糙度为 Ra0.4 。磨削速度一般为 35m/s ，高速磨削时速可达 80m/s 。 26．在电火花加工中，当正极的腐蚀速度大于负极时，工件应接 正极 ，工具电极应接 负极 形成正极性加工。 27．在电加工工艺中，可利用加工斜度进行加工，如加工凹模时，将凹模 刃口 面朝下，直接利用其加工斜度作为凹模 刃口斜度 。 28．线切割加工前，穿丝孔的孔径一般应取 Ф2~10mm ，通常采用 钻削 加工，穿丝孔的位置宜先在加工图样中的 拐角 附近。 29．物体单位体积的质量叫 密度 。金属由固态熔化成液态的熔化温度叫 熔点 。常用的硬度计量单位是布氏硬度和洛氏硬度，它们的硬度值符号分别用 HBS 和 HRC 来表示。低碳钢的焊接性能比高碳钢的 好 ，合金钢的焊接性能比低碳钢的 差 。 30．在碳的质量分数小于0.77%的碳钢中，随着碳的质量分数增加，钢的强度、硬度将 增大 。而塑性、韧性将 降低 。 31．45号钢中碳的质量分数为 0.45% 。Cr12钢中Cr的质量分数为 12% 。 T9钢中碳的质量分数为 0.9% 。60SiMn合金钢中碳的质量分数为 0.6% 。 32．热处理的基本过程是 加热 ，保温和 冷却 ，