内外螺纹连接梯轴.doc

内外螺纹连接阶梯轴 一．零件设计 1.零件材料及功能 该工件最大直径为38mm，最大长度为113mm，毛坯采用40mm115mm的45号圆钢，45钢价格低廉而且经过调质可得到较好的力学性能及切削性能。该工件主要用于支承和传动，传递扭矩和承受载荷。 2.零件图 3.零件图分析 该零件加工表面由曲线、圆角、倒角、螺纹、槽等组成，毛坯材料为45 钢，无热处理和硬度要求，尺寸标注完整。 二．工艺分析 1.零件的装夹： 以毛坯件轴线为定位基准，采用三爪自定心卡盘对零件定心夹紧，夹紧毛坯左端，先加工左端至47mm处，待加工完后再掉头夹紧右端φ36mm部分加工右端。 2.加工设备：HNC-21T/CJK6032-3 3.量具清单： 在加工零件之前，必须对工件的尺寸进行测量，保证毛坯的尺寸符合待加工工件的尺寸要求，现将工件的加工尺寸列入下表： 表1 序号 量具的规格和名称 测量位置 1 0-150mm的游标卡尺 轴向长度 2 25-50mm的外径千分尺 38的轴径 3 25-50mm的外径千分尺 36的轴径 4 25-50mm的外径千分尺 32的轴径 5 25-50mm的外径千分尺 26的轴径 6 0-25mm的外径千分尺 ?20的轴径 7 M30×2的环规 M30×2的螺纹 8 R规 R2 9 R规 R1 10 0-25mm的游标卡尺 槽宽8mm 11 三坐标测量仪 圆弧 4.刀具清单： 加工该工件共需六把刀具，即外圆刀、内镗刀、内\外螺纹刀、切槽刀，麻花钻，其规格如下： 表2 序号 刀具的规格和名称 刀尖半径 加工位置 T0101 93度外圆刀 0 工件外轮廓 T0202 内孔镗刀 0 左端内孔 T0303 60度外螺纹刀 0 螺纹M30×2 T0404 60度内螺纹刀 0 螺纹M24×2 T0505 外切槽刀 0 槽宽4mm TO606 ?20mm麻花钻 0 左端毛坯孔 5．加工工序卡 左端加工工序卡 表3 零件名称 零件材料 卡具 使用设备 程序名 螺纹连接轴 45钢 三爪卡盘 HNC-21T/CJK6032—3 %1 工步号 工序内容 刀具号 刀具规格和名称 主轴转速S（r/min） 进给速度f（mm/min） 背吃刀量ap（mm） 1 左端面手动钻孔 T0606 ?20mm麻花钻 600 80 2 车端面 T0101 93度外圆刀 600 80 3 粗车左端38外圆 T0101 93度外圆刀 600 80 0.5 4 粗车左端36外圆 T0101 93度外圆刀 600 80 0.5 5 粗车左端圆角R1 T0101 93度外圆刀 600 80 0.5 6 粗车左端倒角C1 T0101 93度外圆刀 600 80 0.5 7 粗镗左端内孔?30 T0202 内孔镗刀 600 50 0.5 8 粗镗内孔?24 T0202 内孔镗刀 600 50 0.5 9 粗制内螺纹M24×2 T0404 60度内螺纹刀 600 50 0.3 10 精车倒角C1 T0101 93度外圆刀 600 15 0.3 11 精车36 T0101 93度外圆刀 600 15 0.3 12 精车圆角R1 T0101 93度外圆刀 600 15 0.3 13 精车左端φ38mm T0101 93度外圆刀 600 15 0.3 14 精镗内孔?30、24 T0202 内孔镗刀 600 15 0.3 15 精车螺纹M24×2 T0404 60度内螺纹刀 600 2 0.3 （2）右端加工工序卡 表4 零件名称 零件材料 卡具 使用设备 程序名 螺纹连接轴 45钢 三爪卡盘 HNC-21T/CJK6032—3 %2 工步号 工序内容 刀具号 刀具规格和名称 主轴转速S（r/min） 经给速度f（mm/min） 背吃刀量ap（mm） 1 掉头装卡，车端面，保证113mm T0101 93度外圆刀 600 80 2 粗车右端φ32mm（含倒圆R2） T0101 93度外圆刀 600 80 0.5 3 粗切槽3mm×8mm T0505 外切槽刀 60 80 0.5 4 粗车螺纹M30×2（含倒角C2） T0303 60度外螺纹刀 600 80 0.5 5 粗车右端?22轮廓 T0101 93度外圆刀 600 80 0.5 6 粗车右端φ20mm圆 T0101 93度外圆刀 600 2 0.3 7 粗车右端椭圆 T0101 93度外圆刀 600 30 0.5 8 精车右端椭圆 T0101 93度外圆刀 600 15 0.3 9 精车20圆 T0101 93度外圆刀 600 15 0.3 10 精车φ22轮廓 T0