水管的连接工艺.doc

水管的连接工艺 水管的管道连接就是按照设计、施工图纸和有关规范的要求，将水管与水管或水管与管材和阀门等连接起来，形成一个严密的整体，以满足使用的目的。施工中应根据管材、管径、壁厚、用途、工艺要求以及现场的具体条件等情况，在不同的连接方法中加以选用。 施工时钢管的连接有螺纹联接、法兰连接和焊接连接三种，塑料管则主要采用焊接、热熔连接、法兰连接、承插连接形式和螺纹联接。 一、钢管的连接 （一）螺纹联接 螺纹联接（又叫丝扣连接），它适用于所有的镀锌钢管，工作压力较小和直径较小（DN≤32mm）的焊接钢管连接，以及管道与带螺纹的阀件、仪表、设备接管的连接、此方法常用于管径在100mm以下管道的连接。在实际中较为常见的是圆柱形接圆锥形螺纹，即管子加工成圆锥管螺纹，管件加工成圆柱形管螺纹。 1.管螺纹套制 作为管道安装和检修中最常用的管道连接方法，螺纹联接需要对待连接的管子套制螺纹，又常称为套丝。由于所用的各种管件大多已制有内螺纹，所以在钢管装配时，主要是在管端上加工外螺纹。管螺纹套制又有手工套制和机械套制两种。 （1）手工套制螺纹。手动套制管螺纹就是利用管子铰板这一专用工具盒管子台虎钳配合进行操作的。工具携带和操作都简便，尽管效率低、劳动强度大，还是在工作中应用较多，尤其适合于现场使用。 作为主要用来铰制各种金属管子或管件外螺纹的手工工具，管子铰板（俗称代丝）分为普通式和轻便式两种。管道安装工程中常用的是普通式管子铰板，如图17所示。 手工套制螺纹操作方法和注意事项时： 1）首先选择与所要套制螺纹规格相符的丝板和板牙套，再按板牙的数字序号1~4分别装入相应序号的牙槽内。否则不能正常操作。 2）松开标盘的固定螺钉，向左推手柄，转动活动盘到所加工管径相对应的规格，并与固定标盘对准后，拧紧固定螺钉；接着松开后爪，把管子丝板套住管子，注意标盘要面向操作者；再拧紧后爪，使压紧螺钉轻压在管壁上。 3）人站在管子丝板面前，一只手按顺时针方向转动丝板手柄，另一只手扶住丝板向内推，开始套丝操作。在板牙进入管子两扣后，人站在丝板手柄一侧继续均匀地旋转手柄，使板牙缓缓进入。 套丝过程中，切削的深度要适当，还要常向切削处加机油冷却和润滑板牙。对不同管径的管子套丝，应采用不同的次数完成，不得一次完成。DN32以下最好分2次套成，DN32~DN50可分两次或三次套成，DN50以上的必须在3次以上套成。 4）螺纹加工到规定长度后，逐渐松开板牙的压紧螺钉，再轻取下板牙和手柄，而不能回旋退出。这种套丝过程中的通常做法，可使套成的螺纹有一定的锥度，从而实现管螺纹的紧密连接。 5）清理管子丝板和螺纹表面上的油污和铁屑。对套好的螺纹，要用连接件试试其松紧，用人手的力量能旋进2~3扣为宜。 特别地，长度小于100mm，两端带螺纹的短管称为段螺纹管，无法直接用管子铰板对它套制螺纹。需要采取下述操作：在一根较长的管子上套制出螺纹后，按照所需长度截取已套好了短螺纹的管头，而后把它有螺纹的一端拧入连接有管箍的管子上。这时，再将连接有管箍的管子固定在管子台虎钳上，就可对短管的另一端套制螺纹了。最后，卸下两端套好螺纹的短管即可。 （2）机械套螺纹。机械套螺纹就是利用套螺纹机这一专用机具实现的。机械套螺纹的效率高，所制的管螺纹质量也高，但不够轻便，只适于在固定地点进行成批的管螺纹加工，可对DN40~DN200管子进行切断、内口倒角及套螺纹的操作。电动套丝切管机又称电动套螺纹切管机、电动切管套丝机或电动套丝机，适用于金属管的切断、管端内口倒角及对管子、圆钢套制外螺纹、坡口倒坡。电动套丝管机由电动机、减速器、前后卡盘、切刀架、铰板架、倒角刀架等组成。 电动套丝切管机规格见表2 表2 电动套丝切管机规格表 型号 规格/mm 套制圆锥管螺纹范围/mm 电机额定功率/W 电源电压/V 质量/kg Z1T-50 50 15~50 ≥600 220 71 Z3T-50 380 Z1T-80 80 15~75 ≥750 220 105 Z3T-80 380 Z1T-100 100 15~100 ≥750 220 153 Z3T-100 380 Z1T-150 150 65~150 ≥750 220 260 Z3T-150 380 电动套丝切管机的操作步骤与方法： 1）先支上脚架或将机器放在工作台上，加注润滑油或检查是否适量，插上电源，观察润滑油的流淌。 2）在铰板架上装好适宜的板牙，再拉开支架拖板，插入管子，旋转前后卡盘将管子夹紧。用台虎钳支撑外伸的管端，高度要调整适当。管子太长时，也应用辅助支架做支撑。 3）放下铰板和出油管，合上开关，调整喷