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煤气加压站运行安全操作规程及管理制度
一、岗位任务
本岗位是负责将煤气从气柜中加压抽送至加工线,确保加工线气压达标,本岗位的安全运转和操作稳定,是加工线正常生产的重要环节。
二、岗位职责范围
1、正确操作好本岗位的所属设备,坚守岗位,按时巡回检查,及时填写巡查和交接班记录,发现有异常情况应立即向值班主任或班长汇报,并进行处理。
2、在紧急情况下,而值班主任或班长又不在时,有权将本岗位处理在安全状态后,再及时向值班主任或班长汇报和向有关岗位联系。
3、对不正常的设备及不灵敏,不准确的仪表,有权向值班主任或班长提出修理和更换,要求供给合格的润滑油,必须的防护、消防用品。
4、未经值班主任或班长允许,不得擅自离开岗位,经允许离开时,应与值班主任或班长指定的专人办好交接手续。
5、有责任传授跟班学徒工与实习人员的操作技能与有关的技术事宜,使其达到本岗位的要求水平。
6、值班主任或班长下达的指令,岗位操作工如有异议的地方,可提出询问,如其坚持指令,仍应遵照执行,其后果由值班主任或班长负责,如果显然违反操作规程、安全技术规程,或者可能酿成事故时,可以拒绝执行,并迅速越级上报。
7、应管辖设备如下:湿式直升垂直升降气柜及进出口水封,罗茨风机2台,管道、阀门仪表,安全装置,防护器材,防护用品等。
8、负责所管辖设备维护、保养和清洁卫生。
三、工作原理、工艺流程、正常工作工艺指标
(一)工作原理
罗茨鼓风机
罗茨鼓风机内两根转轴上,装有两个互相垂直渐开线形(8字形)的叶轮转子,借助于一对等速转动齿轮作相对旋转,气体由下吸内,通过两个叶轮的转子之间和叶轮转子与机壳之间所保持的极小间隙,随着旋转时利用产生的基础容积的推移,最后由吸入低压到排出升高压力过程。
工艺参数:
型号:3RE-250A 功率:45KW
流量:94.7 m3/min 编号:20764
出口静压:19.6Kpa
主轴转速:1450r/min
型号:RA-2HG 功率:55Kw
流量:109.5 m3/min 编号:20489
出口静压:19.6Kpa
主轴转速:1450r/min
(二)工艺流程
附图如后
(三)正常生产工艺指标
变频 电流:20-40A
压力:6-7Kpa
四、开机安全操作规程
(一)开机前准备工作:
1、操作工上岗前穿戴好防静电防护用品,严禁携带易燃易爆品,严禁吸烟,严禁接打电话,无关人员禁止入内。
2、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况,上岗位前应检查各种防护安全设施(CO集中报警器、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材,检查报警及联锁等)完好情况。
3、在岗人员对所有设备进行检查(包括:备用机水封水位,启用机油位1/2—2/3,冷却水是否畅通,排污点,阀门、管线,压力表,风机联动轴是否有无卡阻),确认无误,工段长现场监督并复检无误后指示开机。
4、开机前应保证气柜高度不低于500立方米。
(二)开机步骤:
1、用蒸汽置换系统确保合格;
2、将煤气进口安全水封和风机进口管内的积水排除干净;
3、打开煤气加压机进出口旁通阀;
4、启动煤气加压机;
5、调节加压机进出口旁通阀,把压力调整到5—7Kpa;
6、观察煤气压力表、风机电流表是否正常,风机运转有无异常情况。
五、开机后岗位巡查制度:
1、岗位操作人员必须熟练使用空气呼吸器及CO检测仪等防护用品。消防器材要定期检查,保证完好能用,操作人员必须会正确使用消防器材。
2、操作者不得擅自脱岗,每小时对设备进行一次检查,包括:气柜高度,机组油位,冷却水系统,罗茨风机,煤气出口压力,管道、阀门是否外漏,做好值班记录并由工段长确认符合要求后签字。
3、及时调节好煤气进出口旁通阀,保持出口压力在5—7Kpa。
六、煤气加压机异常情况的处理方法:
1、正常情况下,罗茨风机电流为37A,煤气管压力表显示为5—7Kpa。
2.临时操作:
当气柜低于400立方米,须打开进出口旁通阀观察,如继续下降至200立方米时必须停机处理,关闭旁通阀,防止气柜抽瘪。
3、应急操作:
情形一:当1#机出现故障,必须启用2#应急机时,当班操作工通知车间主管,由车间主管通知水煤气和生产厂长,车间主管安排工段长、电工、钳工到场进行处置,确保正常运行后,方能离开。
序。所 具体操作规程如下:1#机为主机;2#机为备用机,附图如后所示:
确定加工线停火,关闭加工线总进口水封,
打开1#、2#机旁通阀,排空2#机进出口水封;
c 、确
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