ENP 002 污水厂AO池系统操作作业指导 1.0版.doc

海南金海浆纸业有限公司 文件编号 YPENP-WOI-002 生效日期 2009-01-19 版 本 2.0 页 次 1/7 污水厂A/O系统操作 作业指导 妥善保管 * 列入移交 目的为了规范A/O系统的操作，确保相关操作人员掌握各操作步骤的要点，保证A/O系统正常、高效的运行，特制订本作业指导。 范围所有废水处理厂现场操作运行人员和DCS监控人员。 权责 生产运行时，现场操作人员应加强巡检，保证现场设备和仪表的正常运行，污泥浓度控制正常，发现异常及时处理和调整。 DCS监控人员应控制好各项参数，密切注意设备运行状态，加强与现场操作人员沟通。 主要设备 四台离心式鼓风机 三台回流污泥泵 两台剩余污泥泵 台潜水搅拌器 两台尿素隔膜加药泵 自动消泡设施 四套DO监控仪表 四套MLSS监控仪表 个风量监控流量计 控制原理在每座厌氧池内的溶解氧测定仪的检测信号传输给控制室，以便控制潜水搅拌机的开启台数和潜水搅拌机的搅拌强度。潜水搅拌机的运行与生化反应池的进水和回流污泥联动。在每座曝气池内的溶解氧测定仪的检测信号传输给控制室，以便控制曝气管道阀门的开启度，达到控制曝气量的目的。厌氧池内混合液的溶解氧应控制在低于0.5mg/L，曝气池内混合液的溶解氧应控制在大于2.0mg/L。利用厌氧菌、兼性菌和好氧菌来降解和氧化有机物，使污水中污染物浓度降低。 操作标准 根据调节池进流水pH值，投加酸或碱，确保出水pH值在6-9之间，以保证A/O池进水水质正常。 尽可能保持二号泵房泵稳定启动的台数，保证A/O生物系统的稳定水量。 鼓风机风量随A/O池溶解氧而确定，需保持A/O池的溶解氧2-6mg/ L，同时因为A/O池两条线的溶解氧有时会不平衡，所以要调节两边进气总阀门。 营养剂(尿素、磷酸)随A/O池进水而添加，如A/O池停止进水，则应停止加药，其投加量计算方法如下：正常运行营养配比：BOD5：N：P≈100：5：1初沉池出水中COD：BOD5≈3.5：1 （COD单位：mg/L）∴BOD5 的量= （Q为废水水量，单位：m3） ①关于尿素CO（NH2）2投加量的计算∵需要氮的量=且我司所使用尿素的含氮量为46%,每袋尿素的重量为50Kg/袋∴尿素投加量==0COD×Q （袋）注：每班必须把上一班泡的药加完,并在另一池内泡药，交替使用。必须泡到规定高度（红色标志处，约6m3）。②关于磷酸H3PO4投加量的计算∵需要磷的量=且我司所使用的磷酸的浓度为85%；P占H3PO4的百分比=32%我司所使用磷酸的比重为1.625 Kg/L。每班为8小时∴磷酸投加量==0COD×Q （L/h）） 根据测定的MlSS值或污泥沉降比，控制污泥回流量和剩余污泥量，并获得这方面的运行规律。控制回流污泥量等于进水水量。剩余污泥量计算：Q剩=此外，剩余污泥量也可以通过相应的污泥龄加以控制。通过控制活性污泥的数量来维持适宜的污泥负荷率。不同的运行方式有不同的污泥负荷率，运行时的混合液污泥浓度就是以其运行方式的适宜污泥负荷率作为基础规定的，并在试运行过程中获得最佳条件下的Ns值和MLSS值。关于空气量，应满足供氧和搅拌这两者的要求。在供氧上应使最高负荷时混合液溶解氧含量保持在l-2 mg/ L左右。搅拌的作用是使污水与污泥充分混合，因此搅拌程度应通过测定曝气池表面、中间和池底各点的污泥浓度是否均匀而定。 水温是随季节而变化的，因此根据不同季节的水温开启和关闭冷却水塔风扇，开启台数受进水水温和单台负荷的影响，总之要将冷却后的水温降低至微生物最佳生存范围内（25℃-36℃）。 安全注意事项 如果短时间停止A/O池进水，则潜水搅拌器及鼓气设备应保持正常运行，二沉池回流污泥泵、二沉池刮泥机正常运行，所有A/O加药系统应停止。如有异常情况发生须另行处理。 观察A/O池液面曝气状况，如液面气泡不均匀或是气泡较大，则应及时查找原因并处理，A/O池应定期检查与调整进水及回流污泥分配系统，确保进入各系统的污水、与污泥均匀混合；池边角处可能会有部分浮渣，应及时清除；应定期观测曝气池泡沫发生情况，如发现气泡尺寸增大或气泡结群，说明扩散器已经堵塞，应及时处理；如发现油花，应检查鼓风机是否漏油；空气管道冷凝水管应定期排放； A/O池较深，池顶作业应注意安全。 溶解氧探头和MLSS计及流量仪表应按时清洗和校正。 每班应严格注意鼓风机的电流值及轴承温度，并每2小时记录一次数据，如有异常，应及时寻找原因，并通知维修部门进行检查维修。 接触和使用药剂时,要戴防护眼镜、橡胶手套和胶皮靴，防止药剂触及