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OVATION DCS系统检修工艺规程
第一节 DCS系统结构和配置
兰州铝业股份有限公司3X300MW自备电厂本工程分散控制系统(DCS)采用上海西屋控制系统有限公司的OVATION系统。其功能包括数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(SCS)、电气控制系统(ECS)、汽机控制系统(DEH)等。包括锅炉、汽轮机及其辅机热力生产系统、发电机、变压器组及厂用电源系统、汽机空冷系统、旁路系统、锅炉定排、锅炉吹灰系统、辅机循环冷却水系统、主厂房用空压机系统、、采暖加热站等系统。台单元机组的控制分别由套DCS实现,公用系统(辅机冷却水泵房、主厂房用空压机系统、采暖加热站、厂用电源公用系统等)的控制由DCS公共系统实现。辅机冷却水泵房系统采用远程I/O站控制方式,远程I/O柜与机组DCS间采用冗余光纤通讯连接。炉顶壁温、发电机本体温度采用国产远程智能采集前端采集。
DEH随汽机厂成套供货,采用与DCS相同硬件DEH的工作站和控制器作为DCS网络结构中的节点DCS一体化结构,。
模拟量控制系统(MCS)能够满足机组启停、定/滑压运行和RUN BACK工况的要求,保证机组在不投油稳燃负荷至100%MCR负荷范围内,控制运行参数不超过允许值。协调控制包括协调控制方式,炉跟踪方式,机跟踪方式,手动控制方式等。炉膛安全监控系统(FSSS)能够在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下,连续地监视燃烧系统的参数和状态,并在出现危及锅炉安全运行的工况时,快速切断所有进入炉膛的燃料,以保证锅炉安全,避免事故发生或限制事故进一步扩大。数据采集系统(DAS)能够连续监视机组的各种运行参数,提供完整的报警信息,跳闸事件的顺序记录(SOE)、指定参数的定时制表,趋势记录及事故追忆打印等。
通讯设备采用通用的Cisco公司的快速以太网交换机
本工程单元机组DCS配置了2对冗余交换机,用于单元机组控制器,操作员站,工程师站等的通讯。
对于公用系统,配置了1对独立的冗余核心交换机作为控制器之间及与网络其他节点的通讯。
公用系统与各机组的子系统之间采用标准的TCP/IP网络通讯。
.1 单元机组网络配置
单元机组网络为单层网。
.1.1 网络为双100Mb冗余、容错快速以太网。冗余是指2个网同时工作,互为热备用。容错是指网中任何站点的线路发生故障或任意站点故障时,不影响系统的正常工作。
.2 网络参数
网络结构层次:单层
网络结构形式:交换式以太网
通讯介质:通讯协议:允许最大节点量:512个
.3 DCS与电厂其它控制系统的通讯接口
.3.1 DCS与电厂其它控制系统的通讯接口
DCS具备与其他供货商的控制系统通讯的能力, 系统的通讯接口支持RS232C,RS485/422和以太网方式连接,支持TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通讯协议。所有通讯接口内置于分散处理单元,或作为一个独立的多功能网关挂在数据高速公路上。通讯接口为冗余配置(包括冗余通讯接口模件),冗余的通讯接口在任何时候都同时工作,其中的任一通讯接口故障不对过程监控造成影响。
.3.2 DCS与SIS的通讯接口
DCS为每台机组配置一台专用的数据采集接口计算机,该接口计算机提供的服务能够让SIS系统通过该计算机访问DCS数据。SIS系统向数据采集接口计算机请求获得数据,数据采集接口计算机接到SIS系统的请求后从DCS系统取得数据并发送给SIS系统。DCS与全厂SIS系统接口包含软件硬件防火墙,防止SIS系统上的终端对DCS系统进行任何操作和修改,以及计算机病毒的侵害。
.4 GPS时钟同步系统:
本工程DCS供货商提供一套完整的全厂GPS时钟同步系统,主时钟分别向发送标准时钟信号,使全厂各个系统的时钟同步、定时校准。IRIGB(直流+、-)5点
b.快切装置 PPM 空接点2点
c.发变组录波装置 PPM 空接点 1点
d.启备变 RIGB(直流+、-)2点
e.DCS NTP网络时钟协议RJ-45接口对时1点
f.辅助车间控制网络 RS485方式1点
g.SIS NTP网络时钟协议RJ-45接口对时1点(暂定)
h.备用 各类对时接口分别预留3点
DCS系统上建立有‘数字主时钟’装置,使挂在DCS上的各个控制站时钟同步、定时校准。装置本身与全厂GPS主时钟同步并能实现自动校正。 “数字主时钟”与GPS的时钟同步,也可以在工程师站通过键盘设定。.0控制系统配置
.1 配置原则
DCS系统控制器按DCS功能并兼顾系统划分配置,并保证各控制器负荷基本衡。
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