作业规程标准版(料库).doc

罐区原料输送泵操作标准作业程序 卸液体原料标准作业程序 料库装卸标准化操作规程 YT系列破乳剂生产标准作业程序 料库叉车标准操作规程 风险1：电路漏电、防爆系统失效 消减: 检查维修更换，接地有效 风险2：管路渗漏、泵密封渗漏 消减: 检查更换闸阀及泵密封，保持无渗漏投运 风险3：泵头、电机旋转部件阻塞、润滑失效 消减: 盘泵至灵活，点动试泵正常 风险4：静电接地、跨接失效 消减: 检查接地、跨接正常有效 风险5：流程错误，阀门状态有误 消减: 检查运行泵与流程畅通正常，阀门开闭正确 风险6：泵及管路渗漏 消减:检查易漏点，及时更换维修 风险7：打击伤害 消减: 安装并紧固护罩 风险8：车间与泵房操作人员协调不畅 消减:严格起泵前流程检查制，由车间通知起泵 风险9：物料输送过量。 消减: 依据通知用量，严格按流计量输送。 开启流程 隐患排查 准 备 打开罐出口闸门 启动 运行 停 泵 记 录 清 洁 打开传输泵前后闸门 开启反应釜进口闸门 通知启泵 按动启动电钮 观察电流、电压、泵压、易漏部位，试温 检查旋转部位护罩 观察流量计，按量输送。 工具：管钳一把，250mm平口起子一把，黄油、面纱少许，250mm活动扳手一把 检查电路、开关 检查管路、泵密封、旋转部位及护罩 检查接地、跨接 盘泵3-5圈 达到输送量，按动停止电钮，停泵 关闭反应釜进口闸门 关闭传输泵前后闸门 试泵：①点动启动按钮；②启动1-3分钟。 关闭罐出口闸门 填写运转记录 清理周围杂物和辅助物品 清洁泵卫生 风险1：车辆未带防火罩。 消减: 检查维修更换，接地有效 风险2：电路漏电，防爆系统、静电接地、跨接失效 消减: 检查电气线路完好，静电接地良好 风险3：泵头、电机旋转部件阻塞或润滑失效 消减: 按期保养维护泵 风险4：流程错误 消减:正确倒换连接流程，起泵前检查 风险5：阀门及连接部位渗漏 消减: 备用并及时更换密封件 风险6：储罐液面超出规定位置或溢罐 消减: 按储罐现有容积打料。 风险7：原料倒流 消减:卸料结束，及时关闭进出阀门 风险8：连接管路残液撒漏、喷溅 消减:轻倒慢装管路余液 隐患排查 原料运输车辆停靠规定位置 连接静电接地线路 准 备 灭火器材戒备 准备20L净敞口桶2只 连接管线及倒流程 卸开运输车罐出口接头，连接管线内残留原料倒入20L桶内，卸去连接输送管 连接卸料流程 启泵卸 料 打开原料运输车罐出口 打开储罐进口阀门 开启卸料泵 打开卸料泵出口阀门 按储罐可进料容量打料 关闭其他进出口阀门 检查无渗漏、卸料正常 打开卸料泵进口阀门 关闭卸料出口及储罐进口阀门 检查流程连接及阀门开闭正常 原料卸空，关闭卸料泵进口阀门 停 泵 停泵 消防器材归位 清 洁 清理现场物件、滴流原料及杂物 记 录 记录计量数据 风险1：无劳保上岗 消减: 穿戴好防护用品 风险2：消防器具不到位