PLC控制系统程序升级及性能应用技术..doc

论 文 矿井提升机电控系统 矿井提升机电控 PLC控制系统程序升级及性能应用技术 山西新富升有限公司PLC可编程逻辑控制器以其独有优势而在工业控制领域应用相当广泛，通过顺序控制、开关质量控制及闭环控制等实际应用来实现电气自动化控制的优化与改善，有效提高电气自动化控制的自动化水平，进而更加适应各种工业生产过程的控制需要，为提高工业生产质量与效率奠定可靠的基础保障。随着科学技术的发展与进步，及工业生产改革进一步深化的需求，PLC控制系统也会不断更新与改进，在电气自动化发展的控制方面发挥更加重要的作用。简介 图2.2.1 上位机的一般构成 （2）监控系统配置与组成： 提升机上位机监控系统，选用工控机与PLC进行网络通讯，如图2.2.1所示：利用自行开发设计的监控软件，实现实时多画面监控，已达到监控目的。 1)在电控系统内配置通讯单元，用通讯电缆将其连接到工控机的通讯端口上。 2)在司机操作室内配置工控机，工控机内装入监控软件。 （3）主要功能： 监控系统形成后，可根据需要，随时切换当前工作画面。本次系统升级以后，上位机增加了更多的数据显示与信号状态监视，极大的方便操作人员与设备维护人员。增加了参数设置画面，直接在上位机上就可更改运行数据参数（例如：井筒深度等开关设置），极大方便了用户的使用，可随意更改数据等参数。 主要监控功能数据有：显示系统概貌，提升容器位置动态，提升系统动静态画面生成（如提升过程动态，显示速度动态曲线(给定与实际)，电压、电流动态曲线），安全回路，提升信号，液压站电磁阀工作状态等等。具有对提升机系统发生的轻、重故障进行诊断和保存，能显示故障发生的位置、时间、原因以及故障前的有关数据参数，对深度、速度实时值、提升种类、信号情况进行实时显示并记录的功能。如图所示： 图2.2.2 上位机主监控画面 图2.2.3 上位机状态监控画面 图2.2.4 上位机故障监控画面 图2.2.5 上位机数据监控画面 图2.2.6 上位机参数设置画面 图2.2.7 上位机数据存盘画面 图2.2.8 上位机故障存盘画面 2.3系统硬件 对原控制系统中的一部分硬件回路做出优化整改，使整个系统更加完善，控制合理简便。 开车信号系统信号对接口： 信号系统的显示装置安装在操作室方便观察与接收信号，提升机控制系统需与信号系统进行控制信号的对接闭锁；在原系统中与信号系统的信号对接口在控制柜中，使对接信号的连接电缆距离较长，容易造成信号源干扰、安装不易、经济浪费等缺陷。本次优化后，信号系统的信号对接口更改到操作台中，与信号系统对接信号的连接电缆距离缩短，信号源干扰小、安装简单、控制合理等特点。 比例溢流阀电源回路： 给定比例溢流阀DC0～1000mA的控制信号，给盘型制动器提供不同油压的压力值，以获得不同的制动力矩。原系统比例溢流阀电源回路为：-TC5变压器AC220V/AC24V——FU5熔断器——Z5整流桥——C5电容——R5磁盘电阻等形成DC24V比例溢流阀电源回路（如图2.3.1）；如果变压器进线电源AC220V不稳定，虽然有电容补偿，但也有可能DC24V比例控溢流阀电源不稳定，影响DC0～1000mA的控制信号，造成压力值震荡，存在电源回路复杂、故障率高、维修困难等缺陷。优化后，比例控溢流阀电源回路为：FU5熔断器——PW1开关电源AV220V/DC24V等形成DC24V比例溢流阀电源回路（如图2.3.2）,电源回路简单、故障率低、维护简单、压力稳点等特点。 图2.3.1 原比例溢流阀电源回路 图2.3.2 新比例溢流阀电源回路 系统接地： 提升机控制系统为了实现各种要求，往往包括多种电路，比如低电平的信号电路（如高频电路、数字电路、模拟电路等）、高电平的功率电路(如供电电路、继电器电路等)。PLC控制变频调速系统的全数字控制方式必须抵抗电磁干扰，做好屏蔽电磁干扰措施主要以接地为主，本次升级对系统接地从新做出优化，使系统能更好的屏蔽电磁干扰，运行更安全可靠。系统接地注意以下几点： 不允许用电源零线作地线代替机壳地线。 为防止高电压、大电流和强功率电路对低电平电路的干扰，需将它们的接地分开。前者为功率地（强电地）,后者为信号地（弱电地）。信号地又分为数字地和模拟地，信号地线应与功率地线和机壳地线相绝缘。 对于信号地线另设一信号接地排（和设备外壳相绝缘），该信号接地排与安全接地排的连接有三种方法(取决于接地的效果)：一是不连接，成为浮地式；二是直接连接,成为单点接地式；三是通过电容器连接，成为直流浮地式，交流接地式。其它的接地最后汇聚在安全接地排上，然后通过接地线将接地极埋在土壤中。 接地极用镀锌钢管，其外直径不小于50mm,长度