T梁技术交底..doc

T 梁 预 制 施 工 技 术 交 底 318国道长阳县贺家坪集镇绕城段改建工程 施工项目部 2016年6月16日 一、预制场平面布置及建设方案 大桥共有30米预制T梁片，为方便管理，集中在一个预制场进行预制施工。 1、场地布设 预制场设置在桩号K+800～K+040段路基K2+050右侧土基上，场内设制梁区、存梁区、钢筋加工区施工便道等。根据总体施工进度计划预制T梁工期为个月，预制场设置个T梁底模，套T梁，可适工期和进度情况适当增加。K+800～K+040段路基内T梁底模按顺桥向布置K2+050右侧土基上T梁底模。计划设个存梁区，计划存梁能力为片建设好的预制场日生产能力为片。见预制场平面布置图。 2、场地建设 预制场场地范围内，路基填至预设的标高整平压实全部采用C20 砼进行硬化，砼厚度不小于10cm。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行。场地四周设置排水沟，做到雨天不泥泞、不积水，晴天不扬尘。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。场地内梁体养生确保梁体每个部位养护到位。 3、T梁台座制作 用钢筋混凝土修建固定台座，台座宽比梁底宰10mm长度按30设计。T梁台座两端基坑米范围内深0cm，基坑底部充分夯实。在基坑中布置钢筋网后，C30混凝土浇筑。施工台座砼时，注意预埋5cm宽槽钢于底座4周，槽钢与底座砼高度一致。槽钢下部每隔0.5m预埋一直径为4cm的PVC管，加固T梁侧模板时用来对穿拉筋。mm厚钢板直接焊于槽钢上。为了防止预制梁上拱过大，预制梁应设置向下的二次抛物线反拱，反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm；在施工台座时，在台座中间设置mm反拱度。在吊装孔位置处留30㎝活动底模，以便起吊时穿钢丝绳。槽钢内穿Ф5cm橡胶棒，以防漏浆。 、预制施工技术方案 1、模板制作 1.1侧模 采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。侧模设计时，按T梁节间长度设计，分为标准节（尺寸为300cm），异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节）。保证面板的平整度，并考虑到拼拆方便，设计时，设置调节丝杠，偏心吊钩，对安放附着振动器的部位予以加强。1.3端模 端模亦采用5mm钢板加工制成，端模的锚垫板位置要保证准确无误1.4接缝处理 底板部的接缝采用对接形式，侧模靠对拉杆的拉力紧贴在底模槽钢预穿的Ф5cm橡胶棒上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接，中间夹止水（5mm厚）。 2、钢筋制作与预应力孔道制作 2.1钢筋施工 2.1.1进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于工程。 2.1.2进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。 2.1.3钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。 2.1.4受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开。 2.1.5钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。 2.1.6按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。 2.1.7验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用塑料垫块，确保保护层厚度和梁体美观。 2.1.8安装模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋（护栏、伸缩缝处）。 2.1.9钢筋加工偏差2.2预应力孔道制作 2.2.1根据要求，T梁预应力管道压浆采用真空压浆工艺，钢束成孔采用波纹管，接头处锯齐后穿入联接套管内，再在接缝处用胶布缠绕粘贴； 2.2.2波纹管定位安装 绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的固定采用级钢筋，制作成“#”型与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔0.8米间距设一个定位架，曲线段起止点、中心点各设一个，其余部分间距0.5米设一定位架。 2.2.3要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于±5毫米、竖向不得大于5毫米。2.2.4安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确必威体育官网网址实。 2.2.5波纹管的安装验收合格后方可安装钢模板。 2.注意事项 2..1应注意准确安放预埋钢板、防撞护栏锚固钢筋及其它预埋件。 2..2