矿井案例分析精选.doc

4 矿井事故案例分析 4.1 瓦斯事故实例分析 4．1．1 电火花引起瓦斯爆炸事故的分析 （一）矿井概况 某矿属高瓦斯矿井，矿井设计生产能力为45万t/a ，主开采焦煤，煤层厚度2.5～2.8m，倾角10～15 度。煤尘爆炸性指数为32.32%，发火期为2～6个月，瓦斯相对涌出量为32.41m3/t，总风量为5800 m3/min。 219采面瓦斯涌出量大，通风系统不合理，工作面放炮后回风道瓦斯1.2% ~1.5%。2107 掘进工作面的回风与219工作面串联，该掘进头瓦斯大，严重威胁219工作面的安全生产。1988年12月2 日上午9时18 分，该矿东219采煤工作面发生重大瓦斯爆炸事故，死亡100 多人。如图4—1—1所示。 图4-1-1 巷道布置示意图 （二）事故经过 在事故前一天，东翼盘区变电所为了检验漏电继电器作总开关掉闸试验，2107掘进工作面局部通风机掉闸后无人送电。瓦斯检查员发现后，向通风区值班区长作了汇报，并在巷道口打上栏杆，写上“不准入内”的警标，又向矿调度室作了汇报。但矿调度员对此种重大安全隐患未作记录，未向总值班汇报，也未向下班交待。由于2107掘进工作面停风，使整个巷道积聚了高浓度的瓦斯。当两名管子工进入掘进工作面接防尘水管时擅目开动局部通风机，把积聚的大量瓦斯排出，经2502胶带机上山进入219工作面的运输机巷，这时电工正在离219工作面20米处检查电钻和干式变压器的三通接线盒，由于三通接线盒失爆，导致电火花引起瓦斯爆炸。 （三）事故处理经过 某日9时18分，东翼盘区变电所值班电工听到剧烈震动响声，并发现219回采工作面和2502胶带输送机上山送电系统总开关掉闸，3~4分钟后，大量浓烟夹带着煤尘串入变电所。值班电工在9时25分将此异常情况向矿调度室汇报，总值班接到电话后，布置电工不准送电，并注意情况变化。根据汇报情况，向井下各处打电话了解情况，但东翼盘区的电话不通。在9 时25分向局高度室汇报，并要求派救护队前去抢救。10时局救护队赶到现场，第一、二批救护小队从-300米水平大巷进入2501材料上山灾区，因巷道垮塌无法前进而退回。从2502胶带机上山进去，越过垮塌区，救出烧伤人员。第三批救护小队又从2501材料上山上去经清理垮塌区后，从垮塌区的棚顶进入灾区探险。由于灾区垮塌，并有再次发生瓦斯爆炸的危险，救护队员无法再前进，在返回途中，有两名队员由于过度紧张和缺乏实战经验，口具戴不严而中毒伤亡。 总指挥部根据上述情况，决定先排除灾区内瓦斯，为使盘区形成负压通风，首先要打开盘区与上水平总回风道之间的一个混凝土密闭墙7。为了防止打开混凝土密闭墙产生火花引起瓦斯爆炸，采用了铜锤、钢钎子、钢钎子上包布浇水等安全措施。经过一昼夜的战斗，终于把密闭墙打开，将灾区瓦斯排除，解除了瓦斯再次爆炸的危险。 当确认没有瓦斯爆炸危险后，救护队员从2501及2502 两条上山相继进入灾区进行抢险工作。经过两个多月的抢修工作，才正式恢复了生产。 （三）事故原因 东翼的219回采工作面及2107掘进工作面的瓦斯涌出量都大，由于通风系统不完善，219回采工作面与2107掘进工作面既未采用独立通风，又未采取相应的安全技术措施，这是造成这次事故的重要原因。 （四）事故教训 由于2107掘进工作面与219回采工作面是是串联通风，无有效的安全技术措施，未经瓦斯检查员擅自启动局部通风机排放瓦斯，同时带电检修电气设备产生火花，造成瓦斯爆炸事故。 （五）整改措施 ①盘区应有完善的通风系统，采掘工作面都应采用独立通风，并有相应的安全技术措施； ②局部通风机不准任意停、开，局部通风机停开后要恢复通风时，要经采掘工作面专职瓦斯检查员检查瓦斯后才能开动； ③应完善瓦斯抽放系统，做到采掘工作面瓦斯的预抽收工作； ④加强电器设备管理，每天井下有专人巡回检查电气设备，严禁带电作业，发现失爆，立即修理更换。 4．1．2 瓦斯爆炸事故的处理 （一）矿井基本情况 某矿为立井石门开拓，中央边界式通风。该矿地质构造复杂，瓦斯压力大，属煤与瓦斯突出矿井。煤层均有自然发火倾向，发火期3~6个月。历史上曾发生过多次瓦斯爆炸事故。 （二）事故经过与救护 该矿B93442工作面位于34采区北翼F13-18~F13-7断层之间，采面平均采长140m。工作面瓦斯绝对涌出量15m3/min，为解决瓦斯对回采的影响，采用了尾巷通风。与尾巷-400m回风石门相连的B10轨中巷的另一端通31采区，是采C13、B116煤层的辅助巷，长400多米，为封闭已久的瓦斯库。发生瓦斯爆炸地点在采面上风巷如图4―1―2所示。 事故发生后，局救护队立即赶到现场。在指挥部指挥下，1个小队从采面进风路线进入灾区探险救人。另1个小队从采面回风系统进入探险救人。同时，切断灾区所有电源，抢修被爆炸冲击损坏的中