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为什么要参加该课程? 标准砂轮标记系统举例 磨料 最开始制造砂轮时使用的磨料来自于希腊的Naxos岛。此岛盛产金刚砂,现在称刚玉(氧化铝)。现在砂轮中所有的磨料都是在一定的状态下在加热炉中制成。结果是人工合成的磨粒比天然的具有更好的性能。世界各地的砂轮制造商提供各种类型各种形状的砂轮使加工的零件达到质量、形状及表面粗糙度的要求。 ?主要的磨料类型有五种。 ?标准磨料 A 刚玉 B 碳化硅 C 烧结刚玉陶瓷 ?超硬磨料 A 立方氮化硼 B钻石 修整砂轮的方法 砂轮修整参数 修整时冷却液必须浇注金刚石修整工具和砂轮上 轴向进给量: (fad): 金刚石修整工具在旋转砂轮上轴向速度。单位:μm/rev 轴向修整速度: (vfad): 金刚石修整工具在旋转砂轮上轴向速度。单位:μm/s SKF设备上设置通常为μm/s.转换公式如下: 砂轮修整参数 使用金刚石修整工具注意事项 金刚石在正常气压下是稳定的,但在温度达到600 °C以上时,它将会变成石墨。这就是为什么用金刚石修整砂轮时必须使用冷却液。尽管金刚石是目前所知最硬的材料,但当修整普通磨料砂轮时仍会磨损。 当金刚石磨损时,表面将会钝化。这会改变它的工作方式,当钝化严重时,切削表面将会发生变化。这意味着被磨削表面精度更好,但切削力要求更大,可能会烧伤工件。 树脂砂轮的贮藏寿命 树脂砂轮如果保存时间过长会对砂轮外表面产生严重影响。这种砂轮保存时间不应超过两年,因此必须确保首先使用旧砂轮。最好是当制造商将砂轮运到时在砂轮上标上日期。要先进先出。 ? 橡胶结合剂 橡胶结合剂用于无心磨加工中导轮的制造。 注意事项 选择一个砂轮的技术要求 工艺稳定性 磨削材料的数量 每一零件的砂轮成本 磨削表面质量(圆度、形状和粗糙度) 磨削零件所要求的循环时间 整个砂轮的寿命 砂轮更换频次 砂轮更换时间 理想的砂轮 易于调整和修整 磨削期间,磨粒破裂和结合剂磨损必须是在受控和一致的情况下,这样砂轮的磨损才会较小。 砂轮会长时间的保持圆形和锐利。无论是在砂轮寿命周期内还是更换 砂轮后,都能加工出质量一致的零件。 砂轮必须能以要求的金属切削率有效地去除金属。 在其寿命周期内,修整后的砂轮能够加工出所要求的零件数量。 砂轮中的磨粒应当以小的磨削力,产生最少的热量,轻松地切削金属。 生产出符合公差和粗糙度要求,没有磨削烧伤的零件。 与通道技术人员和供应商一起共同改进砂轮质量。 4 使用砂轮的安全常识 SKF [Organisation] Slide * 27.03.2004 [Code] ?SKF 砂轮的修整 A.这种切削点被摩擦磨平的磨损叫钝化。当任何砂轮上尖锐的磨粒切削硬的金属材料后,磨粒被磨平,则需要更大的力磨削工件。 B.这种形式的磨损叫磨粒破裂。在磨平的磨粒和工件之间不断增加的力导致磨粒破裂,产生新的尖锐切削点。 C.这种形式的磨损叫粘合剂破裂。当力更高的时候,粘合剂将会破裂。 砂轮的修整可分为: 整圆, 整形, 精修 有两种方法修整砂轮。 ·??? 固定工具:单点,多点,单晶金刚石工具。 ·??? 旋转工具:金刚石滚轮。 常规的修整方法是用装有一个或多个单晶金刚石的特定工具修整砂轮。 aed: 金刚石工具切入砂轮深度。单位:μm frd: 砂轮每转一周,金刚石笔的进给量,单位:μm/rev 固定工具 旋转工具 1个单点金刚石工具上的单晶天然金刚石大小约为0.5到1或2克拉。这种修整工具与砂轮中心线夹角为5°到10° 单点金刚石工具必须定期转动以保证总具有尖锐的切削刃,因此单点金刚石工具使用不是很广泛。多点天然金刚石修整工具,由于许多金刚石用粘结剂粘结,使用时间较长。 选择修整工具时,金刚石的大小是很重要的。 大的金刚石应用来修整粗粒度的普通磨料砂轮,对于细粒度的砂轮,小的金刚石已足够。 你知道吗? 克拉是用来衡量金刚石重量的单位。 1克拉是豆角树上的一个豆子。 *SKF [Organisation] *SKF [Organisation] 磨加工操作工培训资料 北京南口斯凯孚铁路轴承有限公司 资料来源:SKF磨加工培训课程 目录 1、SKF磨加工系统 2、磨床特性介绍 6、冷却液(选择和应用) 3、砂轮的基本知识介绍 4、砂轮使用的安全常识 5、电磁无心卡具 8、磨加工参数 7、磨削工艺 1 * SKF [Organisation] Slide * 27.03.2004 [Code] ?SKF SKF磨加工系统 学习本课程是为了培养你在发生问题时,能做出自己决定的能力。其原因是为了降低成本,提高质量。 各工序之间的关系十分重要。这影响到质量和产量。 表面粗糙度不够好 波纹度超差,可能导致轴承寿命缩短 轴承形状超差,导
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