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3.4 目前建议推广的领域 工业杂件（挤出硅胶管、 餐具制品、密封件、 油封、O型垫圈、辊筒、 绝缘管材）。 加工类型以挤出/模压。 推广原因：1）制品受线收缩率影响较少。 2）生产效率要求高。 3）没有粘接风险的。 4）低温成型，可通食品级相关测试 返回目录 3.5 硫化性能对比图 硫化剂种类 TC10 TC90 双二五（165℃) 1:27~1:33 3:38~3:50 低温胶（120℃） 1:10~1:20 1:45~1:55 名词解释：TC10代表硅胶开始硫化时间 TC90代表胶料固化至90%（九成熟）的时间 ?见上表,在硫化成型时间上，低温胶比普通混炼胶整体缩短 了20％～30％。 ?其固化时间与固化温度成反比关系（温度越高，固化时间越快）。 返回目录 3.6 优缺点对比 硫化剂 对比项目 常用（高温型） 双二五 项目产品 （环保低温胶） 常用（低温型） 双二四 固化时间（2mm） 170℃/10min 120℃/5min 120℃/5min 二段硫化 200 ℃/4小时 不需要 200 ℃/4小时 制品黄变性 黄变 不黄变 黄变 收缩率（尺寸） 不稳定（2.5%~4.0%) 稳定 （2.0～2.2％） 不稳定（2.5%~4.0%) 硫化剂 需要 不需要 需要 气味 有气味 无气味 有气味 表面效果 不起霜 不起霜 起霜 返回目录 3.7 低温固态胶性能测评 型号 性能 SH-2240 SH-2250 SH-2260 SH-2270 可塑度 230±50 280±50 330±50 350±50 比重（g/cm3） 1.13±0.02 1.15±0.02 1.17±0.02 1.19±0.02 硬度（邵氏A） 40±3 50±3 60±3 70±3 拉伸强度（MPa） ≥8 ≥9 ≥8 ≥7 伸长率（%） ≥300 ≥250 ≥200 ≥150 撕裂强度（kN/m） ≥20 ≥23 ≥22 ≥20 线收缩率（%） 2.1±0.2 2.1±0.2 2.1±0.2 2.1±0.2 返回目录 3.8 可能出现的问题及解决方案 出现的现象 原因 解决方案 胶料不熟不固化 整体不熟 胶料受污染 检查设备（开炼机，模具，工具）是否未清洗干净，彻底清洗设备。 是否加入了其他硫化剂，重新炼胶。 温度不够 确认模具温度是否达到要求。 时间不够 延长固化时间。 存放时受污染 注意跟双二五的胶分开存放。 局部不熟 接触面受污染 清洗模具，更换手套等直接接触的工具。 混料不均匀 再次返炼，炼胶时使用更小的间距。 缺料（表面不平整，起皱） 固化太快 确认温度是否正常，调节温度。 胶料放置时间太长 胶料重新返炼。 压力不足 提高系统压力。 脱模难 胶料未完全固化 延长模压时间 模具表面受污染 清洗模具，重新喷洒脱膜剂 返回目录 3.9 低温胶的应用领域 电子电气行业键盘（手机键盘、各类电器遥控键盘、电脑键盘）； 电子产品的基本元件（阳极帽 ） ； 电线电缆（电线，大型设备的动力线，以及用於电缆绝缘的玻纤加强层护套 ）； 高压输配电的绝缘应用，比如绝缘子、避雷器、穿墙套管、电缆附件、开关等部件。 工业杂件 餐具制品、密封件、油封、O型垫圈、辊筒、绝缘管材 医用/民用消费品 硅胶管、婴儿奶嘴、吸管、泳帽、潜水镜密封圈； 眼镜鼻垫、软性按键、鞋内衬垫； 高档厨卫用具的应用非常流行，诸如烤盘、刮刀、淋浴喷头等等； 汽车工业 火花塞护套、点火套，到排风机减震器、曲轴密封件、进排气系统密封、电气控制模板 密封、发动机装配，还有遍布汽车全身的各种连接件 返回目录 炼胶时保持炼胶环境的干净清洁。 A,B料单独存放，与双二五，硫磺等硫化剂分开存放； 安全使用温度65℃以下(炼胶)； 安全存放时间4天内； 安全存放温度0～30 ℃以下。 3.10 使用注意事项 返回目录 返回目录 谢 谢! 东莞市贝特利新材料有限公司 加成型液体硅橡胶介绍 二O一一年一月 一、概述 液体硅橡胶通常是指常温下可以流动的硅橡胶（25℃时旋转黏度一般≤2000万mPa.s） 二、分类 1：缩合型液体硅橡胶（如模具胶） 2：加成型液体硅橡胶（如标签胶，奶嘴胶，硅凝 胶） 三、特点 耐高低温、耐候、