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钟 家 市 选 矿 厂磨重段小时处理能力达180吨/小时(双系列)提升项目 项目背景 宜春钽铌矿扩能改造工程自2013年10月联动试车至2014年5月,磨重双系列的处理能力始终徘徊在170吨/小时,根据前期试生产所出现的问题,对现状进行了认真分析,找出了影响磨重处理能力的各种原因,提出了整改项目,确定了第一阶段的工作目标和整改提升范围。 项目问题陈述 返沙量大,流速高,造成弯口磨损严重。 槽口进料端容易漏矿。 原有φ377管路在不到200h的时间里,管壁磨损严重,使用周期短。 搅拌桶负荷较大,矿容易沉积堵塞。 泵池偏大,粒度粗,矿容易沉积于泵进料口,造成吸入矿浆浓度偏高,泵容易堵塞。 球磨机圆筒筛工作时,矿浆飞溅。 二段溢流量较大,溢流输送泵流量不够。 原有O型圈密封效果较差,漏矿严重。 一段螺溜箱层矿地沟离螺溜排料口高差小,容易造成中间管路堵塞。 矿石粒度较粗,流量大,弯头处管路磨损严重,使用周期短。 棒磨机排矿进泵池下矿管改一分二明槽;棒球磨机给矿管进行改造及筒体螺栓的更换。 磁选物除铁效果差,需加隔板提高矿浆液面。 磨重二段磁选机提升搅拌桶更换为一分四矿浆分配器的拆除安装,磨机泵池制作安全通道。 磨重130台摇床机架和传动箱的调整,冲程、冲次等工艺参数的标定 。 项目实施团队 主要整改项目 球磨机排料口护罩密封。 棒磨机给料口由原有给料槽更换为φ377陶瓷弯头 棒磨机排料管路由原来φ377管路改为明槽。 一段流程φ2000*2000搅拌桶变更为二分分配器 二段流程φ2000*2000搅拌桶变更为四分分配器。 球磨机返砂进料管由原来槽式改为陶瓷复合管。 球磨机、棒磨机筒体端盖螺丝O型圈更换。 主厂房泵池排污泵的排污管道安装DN350。 一段螺溜提升350mm。 磁选机增加隔板、挡板。 达到的效果 * 宜春钽铌矿 * 宜春钽铌矿 组长:刘友平 一组 曾志远、郭韬 张国庆、肖伟 二组 刘江华、黎猛 刘志强、刘小明 三组 凌浩、曾均 杨明、杨香牙 四组 兰和平、易源发 黄敬忠、郑满平 技术组:刘永军 郭越福 赖纪全 月份 处理矿量(t) 开车时间(h) 处理量(t/h) 6月份 5749 61.08 94.12 7月份 10891 119.34 91.26 8月份 10465 111.4 93.94 9月份 13796 139.3 99.04 10月份 46445 507.93 91.44 * 宜春钽铌矿 * *
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