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几何量公差检测 分 类项目符号 简要描述 形 状 公 差 直线度 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况通常所说的平直程度。 直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 平面度 平面度是表示零件的平面要素实际形状保持理想平面的状况通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 圆度 圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量图样上给定的用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。 圆柱度 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量图样上给定的用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。 线轮廓度 线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。 面轮廓度 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。 面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。 位 置 公 差 定向平行度 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况通常所说的保持平行的程度。平行度公差是被测要素的实际方向与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量图样上所给出的用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 垂直度 垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是被测要素的实际方向对于基准相垂直的理想方向之间所允许的最大变动图样上给出的用以限制被测实际要素偏离垂直方向所允许的最大变动范围。 倾斜度 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是被测要素的实际方向对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。 定位对称度 对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。 同轴度 同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况通常所说的共轴程度。同轴度公差是被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量图样上给出的用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。 位置度 位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。 位置度公差是被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。 跳动圆跳动 圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量。 全跳动 全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差是被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量。 直线度误差检测 圆或圆锥的直线度的检测 工具：固定支承、可调支承、检测平台、直角板和带指示计测量架。 方法：将被测要素两端支承，并在两端点调整到指示计度数一致，然后测量被测要素上素线全长，记录示值，根据记录读数用计算法按最小条件计算直线度误差。 判断法则：按上述测量方法，测量若干条素线，取其中误差值最大的一条作为被测要素的直线度误差。 圆和平面的直线度检测 工具：自准直仪、反射镜、固定支承、可调支承。 方法：用固定支承和可调支承将自准直仪调整，使两端点读数一致，将瞄准靶沿平面等距离移动，同时记录垂直方向上的读数。 判断法则：用计算法按最小条件计算直线度误差。 圆孔直线度检测 工具：准直望远镜、瞄准靶、固定直承与可调支承。 方法：调整固定支承与可调支承，将瞄准靶放在多孔系的前后孔中，使准直望远镜的轴线与前后孔的轴线同轴，然后将瞄准靶分别放在各孔中，分别记录水平及垂直示值。 判断方法：用计算法按最小条件计算直线度误差。 精密圆柱直线度检测 工具：平板、顶尖架、带指示计的测量架。 方法：在圆柱的上下两条素线同时检测，记录读数Ma、Mb，旋转被测圆柱，取其中读数差之半最大的差值作为直线度误差。 判断方法：逐个截面测量，取其中读数之半最大的作为圆柱的值线度误