SKF深沟滚珠轴承..doc

SKF深沟滚珠轴承 后缀代号意义 /S0 /S1 /S2 /S3 /S4 T TH TA TB TN ? -RS ? -RS1 -RS2 -2RS -2RS1 -2RS2 -RZ -2RZ -Z -2Z -ZN -ZNR -ZNB N NR LB /P5 /P6 /CN ? ? ? ? ? ? /C1 /C2 /C3 /C4 /C5 /P52 /P62 /P63 QE5 QE6 /HT ? ? ? ? ? /LHT ? ? ? /LT ? ? Y YA J ? M MA MB L ? LA /MT ? ? /V×× 轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+150oC 轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+200oC 轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+250oC 轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+300oC 轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+350oC 纤维增强酚醛树脂保持架。 纤维增强酚醛树脂保持架（筐形）。 纤维增强酚醛树脂保持架。外圈定心引导。 纤维增强酚醛树脂保持架。内圈定心引导。 塑料模注保持架。设计或材料变化时用附加数字区别。例如：TN9保持架由玻璃纤维增强聚酰胺6.6制成。 一侧有橡胶密封的滚珠轴承。密封通常由橡胶充填纤维圈和铜板垫圈组成。 一侧有橡胶密封的轴承。密封由硫化橡胶圈和铜板垫圈。 一侧有橡胶密封的轴承。密封由氟化橡胶圈和铜板垫圈。 两侧有RS密封的轴承。 两侧有RS1密封的轴承。 两侧有RS2密封的轴承。 一侧有低摩擦密封的轴承，密封由硫化橡胶和铜板圈组成。 两侧有RZ密封的轴承。 一侧有防尘盖（非密封）。 轴承两侧有Z防尘盖。 Z+N；防尘盖在止动槽的异侧。 Z+NR；防尘盖在止动槽和止动环的异侧。 Z+N；防尘盖在止动槽和止动环的同侧。 轴承外圈有止动槽。 轴承外圈有止动槽及止动环（用于轴承轴向定位）。 轻合金机保持架，内圈定心引导。 尺寸及旋转精度相当ISO公差5级（比P6精密） 尺寸及旋转精度相当ISO公差6级。 普通级内部游隙。CN通常与字母H，M或L组合，表示游隙范围减半，或与P组合，表示游隙范围偏移。 例如：/CN 普通级游隙减半，位于上半部。 /CNM 普通级游隙减半，位于中部。 /CNL 普通级游隙减半，位于下半部。 /CNP 游隙范围位于普通之上半部及C3的下半部。 ? 内部游隙小于C2 内部游隙小于普通级 内部游隙大于普通级 内部游隙大于C3 内部游隙大于C4 P5+C2 P6+C2 P6+C3 符合SKF电动机应用质素标准 符合SKF电动机应用质素标准 轴承内充填特殊高温润滑脂（耐高温最高打+130oC）。实际所用的润滑脂以HT后的两位数字区别，当轴承内润滑脂充填量与标准值（轴承内部自由空间的25%-30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示： A 润滑脂充填量小于标准值。 B 润滑脂充填量大于标准值。 C 润滑脂充填量大于B（充满）。 轴承内充填特殊高、低温润滑脂（-40oC~+140oC）实际所用的润滑脂以LHT后的两位数字区别。当轴承内润滑脂的充填量与标准值（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示，见HT。 轴承内充填特殊低温润滑脂（耐温低于-50oC）实际所用的润滑脂以LT后的两位数字区别。当轴承内润滑脂的充填量和标准值（轴承内部自由空间的25%-30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示，见HT。 铜板冲压保持架，设计有变化时用附加数字来区别如：Y1 铜板冲压保持架，外圈定心引导。 不淬硬铜板冲压保持架。保持架设计或材料有变化时用附加数字来区别，如J1。 黄铜机削保持架。保持架或材料有变化时用附加数字来区别，如：M2 黄铜机削保持架，外圈定心引导。 黄铜机削保持架，内圈定心引导。 轻合金机削保持架。保持架设计或材料变化时用附加数字来区别，如：L1。 轻合金机削保持架，外圈定心引导。 轴承内充填特殊中温润滑脂（-30oC~+110oC）实际所用的润滑脂以MT后的两位数字区别。当轴承内润滑脂的充填量和标准值（轴承内部自由空间25%-30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示，见HT。 V及另一个字母与三位数字组合，表示一些未能以常用补充代号表达的变型。 例如：VA 用于某种应用场合的变型，如VA201窑车用轴承，VA301牵 动电机用轴承。 VB 外部或外部设计经修改，要主指倒角尺寸变化。 VE 内部或外部设计经改进 VQ 尺寸或精度公差异于标准 VS 轴承内部游隙异于标准 VT 润滑异于标准 自动调心滚珠轴承 后缀代号意义