SL反吹风袋式除尘器..doc

SL反吹风袋式除尘器 时间:2010-07-19 18:34来源:unknown 作者:ttj44 点击: 2次 根据标定，除尘器出口浓度为40mg/Nm3,大大低于JB/T8534-1997所规定的100mg/Nm32010年01月25日　　博客等级：读取中… 　　博客积分：读取中… 　　博客拜候：读取中… 　　存眷人气：读取中… ... 　　根据标定，除尘器出口浓度为40mg/Nm3,大大低于JB/T8534-1997所规定的100mg/Nm32010年01月25日　　博客等级：读取中… 　　博客积分：读取中… 　　博客拜候：读取中… 　　存眷人气：读取中… 　　 一、概述： 　　SL反吹风袋收尘器是一种高效收尘设备，该设备在250LD以下高含尘浓度烟气条件下，能长期高效运行，收尘效率可不变在99.5%以上 该设备可广泛应用于电力、冶金、炭黑、水泥等工业废气的净化与物料回收如水泥回转窑、篦式冷却机、烘干电机站汽锅、石灰窑、冶金烧结机以及电弧炉等的烟尘净化 　　本收尘器采用下进风、正压运行，采用三状况反吹风清灰方式，电气控制采用PLD可编程控制器定时或定阻控制、温度检测显示等，能在不停机环境下进行维修而不影响出产所用袋长6~12米，直径为Φ180~Φ200mm该产物通过对运行参量的优化组合，具备处理风量大，处理空气含尘浓度高，滤料使用寿命长，除尘效率高，排放浓度低等长处优化除尘器布局设计，采用模块布局，长袋，钢耗量低，占地平面或物体表面的大小各项性能指标均符合JB/T8534-1997《内滤分室反吹类袋式除尘器》标准要求该产物设计布局合理，性能优良，对高温烟气净化开创了新的应用领域其群体性能指标达到海内进步前辈程度，部分性能指标达到海内率先程度 　　二、工作原理与布局情势 　　1、工作原理 　　正常工作时，在通风机的效用下，含尘气体被吸入进风总管，通过各进风支管匀称地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被扣留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化净化后的气流通过袋室沿出风管通入烟囱而排入大气 　　随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行清灰是分室进行的，整个清灰历程主要通过气动排气阀、气动反吹风阀、反鼓风机及清灰控制机构的动作来完成的首先启动反鼓风机，然后依次一个室、一个室的进行清灰首先封闭该室的气动排气阀，打开气动反吹风阀，通过反鼓风机的反吹效用，滤袋由气臌酿成缩瘪经一定时间，气动反吹风阀封闭，打开气动排气阀，大量含尘气体又自下而上冲入，使滤袋重新气臌、抖动，重复进行屡次，再封闭排气阀与反吹风阀，使袋室内停风，这样的一鼓一瘪一停，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来沉降入灰斗，从而达到了清灰的目的一个室清灰完结，封闭该室的反吹风阀，打开排气阀恢复一个室的正常过滤，再依次对一个室进行清灰，灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排出 　　2、布局情势 　　本收尘器采用内滤下进风情势，采用三状况反吹风清灰本体布局采用框架势钢布局，采用滤袋悬挂张紧装置设备本体、灰斗、进风体系 　　2.1.产物的布局 　　基本布局由三大部分组成 　　2.1.1.进风、出风及反吹风体系 　　包括进风管道、手动进气阀、出风管道、气动排气阀、反吹风管道、压缩空气嗓道、反吹风阀等组成 　　2.1.2.袋室布局 　　包括本体器件、花板、滤袋、悬挂装置、检查修理门，爬梯平台、悬挂梁等组成 　　2.1.3.排灰体系：由气动排灰阀、灰斗等组成 　　三、安装与维护 　　1、本收尘器为全钢布局外壳，因此必须严格按照设计图纸安装与验收 　　2、本体安装要求柱竖、梁平、墙板平整每一室的下花板与梁及本体的内壁与梁柱的持续焊接应严紧不漏气，管道与管道、管道与阀门的联接处应垫以石棉绳(或石棉橡胶板)各毗连处以及检查修理门亦应保证其气密性，本体安装完后，应为一规整的长方体 　　三、柱、梁、墙板，运到现场后，吊装前需检查变形环境柱梁变形量均需控制在2/1000以内，若有超过必须矫正每一分段柱梁剖面的高度偏差，在接头处应控制为K2mm，柱子安装时，只能容许向内偏差10mm 　　4、花板的焊装 　　花板与墙体的焊接应严紧不透气，花板的倾斜度(高差)应小于10mm花板焊装前应校平 　　五、滤袋的盘运、捆扎以及安装 　　滤袋的盘运历程中要防止滤袋与四周硬物、尖角物件接触，严禁踩袋、重压、折叠，以防止滤袋呈现破洞以及裂口，影响除尘效果滤袋的捆扎应符合技术要求，布袋绑扎时要松紧程度适当，绑扎后要逐条检查，上、下袋口拉直不得扭斜，更不能与四周的硬物（如墙体、墙体上角钢等）相碰，绑扎滤袋为专用不锈钢抱箍 　　滤袋