SolidWorks_高级零件建模..doc

实验三 SolidWorks高级零件建模 实验目的 掌握具有对称结构或部分结构相同的零件的造型方法 掌握SolidWorks特征阵列与特征操作的方法 掌握方程式的应用方法 熟悉曲线与曲面的操作方法 实验内容 完成下列零件造型 实验步骤 蜗杆 蜗杆是一种机械传动零件，与蜗轮配合使用，有降低转速、增大转矩的功能。 完成图 1所示的蜗杆 设计意图： 螺纹为直线齿形，由角度、分度圆和齿顶圆直径确定齿的形状 键槽的位置由到蜗杆左端面的位置确定 键槽底面到轴中心的距离为3.5 轴两端面倒角角度为45°，距离为1 草图1 选取前视基准面，单击“草图绘制”按钮，进入草图绘制，使用中心线工具过原点绘制水平线； 使用直线工具绘制轴的截面轮廓，注意轮廓是封闭的； 点击“职能尺寸”，标注尺寸；标注直径尺寸时，选中要标注的点，然后选择中心线，将尺寸移动到中心线另一侧即可标注直径。 旋转拉伸 选中草图1，点击“选转凸台/基体”按钮，设置旋转角度为360度，如图 3 旋转1所示，点击“确定”按钮。 图 3 旋转1 直线齿轮廓 选取前视基准面，单击“草图绘制”按钮，进入草图绘制，单击“正视于”按钮，选择轴轮廓上侧边线，点击“转换实体引用”图标按钮，在当前草图上，出现一黑色边线。 使用“直线工具”，捕捉端点，借用已有直线作梯形。 并使用裁减工具间切掉梯形外的直线部分。 图 4 梯形 使用中心线工具在梯形内作一水平线，端点在两侧边线上。 点击选中菜单栏“视图—临时轴”，出现旋转体的中心轴，用来标注尺寸，完成尺寸标注，表示，齿距3.14，齿顶圆直径32，分度圆直径28，退出当前草图。 图 5 齿形轮廓草图 螺旋线草图 选中最大直径阶梯轴端面，如图 6 选择螺旋线草图平面所示，点击“绘制草图”命令进入草图。 图 6 选择螺旋线草图平面 选择轮廓边线，点击“转换实体引用”图标按钮，生成圆形轮廓。 退出绘制草图3。 螺旋线 选择草图3，点击曲线工具栏中的螺旋线按钮（如果没有曲线工具栏，在菜单栏空白处，点击右键，选中“曲线”，调出曲线工具栏。） 设置参数如图 7 螺旋线所示，使用“螺距和圈数”定义，螺距为6.28，圈数为5.6，起始角度为90，以保证螺旋线穿越齿形轮廓的端点，通过图形御览，决定是否选择“反向”。完成后，点击“确定”按钮。 图 7 螺旋线 螺纹 点击“扫描”图标按钮，选择草图2为扫描轮廓，螺旋线为扫描路径，如图 8所示。 图 8 扫描 基准面 在“参考几何体”工具栏中点击“基准面”图标按钮（如果没有“参考几何体”工具栏，在菜单栏处点击右键，选择“参考几何体”），“参考实体”选择为上视基准面，距离为3.5，点击“确定”按钮。 键槽草图 选中基准面1，单击“草图绘制”按钮，进入草图绘制，单击“正视于”按钮，绘制草图。 在轴中心绘制中心线， 图 10 中心线 单击“等距实体”按钮，出现“等距实体”属性管理器，在“等距距离”文本框内输入“2mm”，在图形区域选择中心线，在属性管理器中选中“添加尺寸”、“选择链”、“双向”和“顶端加盖”复选框，选中“圆弧”单选按钮，单击“确定”按钮，标注尺寸， 标注如图 12所示尺寸，完成后，退出草图。 图 12 标注尺寸 拉伸切除 选中草图4，点击“拉伸切除”图标按钮，出现“切除-拉伸”属性管理器，在“终止条件”下拉列表框内选择“完全贯穿”选项，查看切除方向，如果反向，使用控制，单击“确定”按钮。 倒角 在特征工具栏中点击“倒角”图标按钮，设置倒角角度为45°，距离为1，选择左端面与右端面边线，完成倒角。 图 13 倒角 方程式 点击菜单—工具—方程式，单击添加按钮，双击螺旋线，在图形区域出现螺旋线尺寸，双击螺距6.28，在方程式对话框中出现该尺寸的名称，在后面输入=，再在特征树中双单击草图2，出现草图2尺寸，双击3.14，尺寸名称出现在方程式中，在后面输入*2，确定 修改齿距，观察螺纹变化。 独立添加方程式，控制螺纹圈数。 蜗杆完成，保存为文件“蜗杆.sldprt”. 法兰 完成下列零件造型 图 14 法兰盘 零件关于中心面上下左右对称 所有的孔为通孔 草图1 选取前视基准面，单击“草图绘制”按钮，进入草图绘制，使用圆工具，绘制中心在原点的圆，使用直线工具绘制两条竖直线，标注圆直径为130，两直线之间的距离为100，如图 15所示 图 15 草图1 使用草图工具栏中的裁剪实体工具，剪切直线在圆外的部分和外侧圆弧，如图 16所示。 图 16 草图裁剪 使用中心线工具，绘制过原点的竖直中心线，点击添加几何关系图标按钮，选择中心线和两条竖直线，点击“对称”关系。 图 17 对称几何关系 拉伸基体 单击“拉伸凸台/基体”按钮，出现“拉伸”属性管理器，在“终