SS7C辅助压缩机检修..doc

SS7C型电力机车检修作业指导书 QW-2002-检修-02 辅 助 压 缩 机 检 修 作 业 指 导 书 拟制： 白正康 2011/11/7 审核： 2011/11/7 批准： 杨旭丽 2011/11/7 共 页 修改状态 修改人 日 期 修改人 日 期 2011/11/7发布 2011/11/7实施 SS7C辅助压缩机检修作业指导书 步骤 项目 一、作业前准备工作 步骤1 作 业 顺序及 内 容 1、为保证机车在长期停放后，升受电弓和合主断路器的用风需要，SS7C型电力机车装设辅助压缩机，以弥补机车长期停放后主风缸或控制风缸压缩空气的不足。 2 序号 名 称 原 形 限 度 中 修 禁 用 1 气缸内径 CY-252 φ52 ≯52.7 TZK1-50 φ65 ≯65.7 2 缸壁拉伤 ≥深0.1，宽10 3 活塞拉伤 ≥深0.1，宽20 4 活塞环合口间隙 CY-252 0.1～0.40 0.15～0.50 TZK1-50 0.2～0.50 0.20～0.50 5 0～500KPa打风时间(min) ≤4 ≯4.5 3、设备、专用工具、量具及材料 天车、钢丝绳、工作台、试验台、专用扳手、尖嘴钳、刮刀、活塞环取出钳、扁铲、开口扳手、铜锤、油光锉刀、油石、联轴器拔出器、油盘、毛刷、螺丝刀、钢板尺、游标卡尺、塞尺、深度尺、内径百分表、秒表、煤油或汽油、白布、鹿皮或绸布、细砂布、水砂纸、石棉纸、生胶带、铅油、润滑油。 技 术 标 准 执行《SS7C电力辅助压缩机检修工艺》。 作 业 要 求 着装符合规定要求。 确认机车车号、修程、检修范围及检修计划。 带齐有效的工具、量具、材料及配件。 质 量 要 求 确认检修辅助压缩机编号、修程。 掌握修程范围。 场地清洁，检测设备状态良好。 在配件技术员规定时间内完成。 安 全 要 求 做好作业前的安全预想。 确认机车禁动标识正确，禁动防护有效。 防止滑倒、摔伤、碰伤。 职 责 1、工长明确布置作业岗位工作任务及安全注意事项。 2、作业者确认本岗位工作任务、作业对象及应注意的安全事项。 信息流 适 应 范 围 本标准规定了SS7C型电力机车车辅助压缩机的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。 本标准适用于SS7C型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。 SS7C辅助压缩机检修作业指导书 步骤 项目 二、解体 步骤2 作 业 顺序及 内 容 1. 用17mm开口扳手，拆下联轴器螺栓及电机和空气压缩机底座螺栓。分离联轴器，把空气压缩机吊到检修作业台上。 2 用压缩空气吹扫压缩机外部，并进行外观检查，各部无裂损、变形。 3 拆下排油堵，排放尽油箱内润滑油。 4 拆下空气滤清器，拆下其顶端蝶形螺母，取下护罩及滤尘网。 5 用专用扳手拆下注油杯，打开顶端杯盖。 6 用专用扳手拆下风阀螺栓，取下弹簧和阀片，拆下缸盖。 7 用14mm开口扳手拆下底盖螺丝，打开底盖，取下密封垫。 8 盘动联轴器，调整连杆颈位置，取下开口销，拆下紧固螺母，取下连杆瓦盖、曲轴瓦、连杆螺栓。 9 用14mm开口扳手拆下风缸体螺钉，取下风缸体，推出活塞连杆体，用活塞环取出钳卸下全部活塞环。 10 从活塞上取下活塞环，敲出活塞销。 11 用14mm和扳手拆下联轴器螺母，用拔出器拔出联轴器，取下键，注意敲出时保护轴端中心孔。 12 用10mm开口扳手拆下两端螺栓，拆下两端盖，抽出曲轴，拆下轴承，将曲轴放在专用支架上。 13 拆出注油杯端盖内轴上的注油附件和弹簧。 技 术 标 准 执行《SS7C型电力机车辅助压缩机检修工艺》要求。 作 业 要 求 认真执行解体要求。 解体过程中不得随意离开现场。 解体配件摆放整齐。 质 量 要 求 要用专业工具解体。 解体时不能损坏配件。 解体按顺序摆放整齐。 严禁锤击、摔打部件。 安 全 要 求 防止滑倒、摔伤、碰伤。 防止坠物伤人。 注意听取交车工长的生产指挥。 防止损坏配件。 职 责 解体一定要按解体顺序进行解体。 信息流 适 应 范 围 适用于SS7C型电力机车小辅修、临修作业中辅助压缩机的检修以及验收员、技术员、质检员、班组工长、交车工长的作业状态检查和质量验证。 SS7C辅助压缩机检修作业指