STRO-200L净水装置..doc

STRO-200L净水装置操作规程 （本操作规程适用于盐池、高沙窝、红井子变电所） 本系统采用全自动控制和手动控制两部分操作系统,二者可互为备用。新设备在安装完成后,用手动部分调试,当调试合格后,用自动部分生产,如有异常情况,恢复手动操作,重新调试。 一、运行准备 1、开机前,观察预处理水箱水位是否正常,原水压力是否正常。总电源是否合上并接通。 2、检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。将RO 设备上浓水排放阀打开。产水排放或接入纯水箱。 3、开启电控柜上总电源开关。开启预处理，观察预处理供水正常，出水符合反渗透进水要求。 二、手动开机 1、将所有旋钮打到“停”；然后将选择开关打到“手动开”； 2.、将原水泵选择开关打到“手动”；观察原水压力表，压力显示大于0.1MPa时，依次将高压泵和计量泵选择开关打到“手动”；即进入运行状态。应立即调节浓水调节阀使设备达到额定的操作压力。纯水水量达到设定值。此时回收率应控制在75%左右。 应注意： a 运行时操作压力不应大于1. 5 MPa； b 回收率不应大于68%； c 浓水调节阀在任何时候都不可关闭； d 运行中纯水管路中不可设置任何节流器材； e 尽量降低设备的操作压力，增加膜组浓水流量。设备在开启后应尽量少停机。 三、手动关机 1、依次关闭“高压泵”、“原水泵”、“计量泵”将选择开关打到“停止”；。 2、关闭系统总电源。 3、检查各仪表读数归零。 四、自动开机 依次将原水泵、高压泵、计量泵、快冲阀打到“自动”；然后将选择开关打到“自动开” 五、自动关机 将选择开关打到“停止” ； 然后依次将原水泵、高压泵、计量泵、快冲阀打到“停”。关机完成 六、注意事项 本设备具有原水低压保护功能。当原水供压不足，高压泵进口压力下降超过极限值时，低压控制器自动停止设备运行，当压力恢复后才可启动设备。当发生上述情况时，应立即调整相应参数。5）新设备运行时，新产水应排放1小时再收集。 STRO-200L净水装置维护保养规程 （本规程适用于盐池、高沙窝、红井子变电所） 1、滤芯更换 保安过滤器（5μ）使用的滤芯，更换主要视前后压差。一般情况下，当原水压力值比原始值小0.1MPa时应考虑更换。 方法： ①将进出水端阀门关上。 ②按下排气阀，直到压力表指示为零即可。 ③然后将顶盖打开。 ④将滤芯抽出，换上新滤芯。 ⑤依相反顺序装顶盖。 ⑥打开进水阀门，同时按下顶上排气阀，使滤器内空气排出即可。 2、R.O膜的清洗： （1）R.O膜污染的化学清洗 无论预处理有多么完善，在长期运行过程中，在膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物，从而使装置性能（脱盐率和产水量）下降和组件进、出口压力升高，因此需定期进行化学清洗。 （2）清洗条件 ①装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低5-10%时； ②装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5-5%时； ③装置各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的1-2倍时； ④装置需用长期停运时用保护溶液保护前。 出现上述四种情况之一时，必须进行化学清洗。 （3）清洗流程 清洗时利用RO产水（流入清洗水箱），以清洗泵为增压装置。清洗液配制在清洗水箱中，清洗开始时组件浓水、产水排放一段时间（不回清洗水箱），排量控制在清洗液25-30%左右，然后全部闭路循环1-2小时。清洗结束水箱中的残液排尽并充分洗净水箱，设备内清洗残液应用产水低压冲洗干净。RO装置恢复使用时，必须重新对RO设备调节。开始的产水、浓水必须排放地沟一段时间。 （3）加药配置方法 每40公斤水中间加入0.5公斤药剂。计量泵量程调至“15%” 1.取药液0.5公斤倒入药箱。 2.取纯净水约40公斤倒入药箱（设备配置药箱容积为40公斤）。 3.将药液与水混合，搅拌均匀。 4.将计量泵量程旋钮箭头调至“15%”后锁紧定位销 （4）清洗注意事项： 1)清洗时操作要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等，用到NH4OH 调节pH时，要考虑通风； 2)固体清洗剂必须充分溶解后再加其它试剂，进行充分混合后才能泵入RO装置； 3)清洗过程中应密切注意清洗液温度上升情况，不得超过35℃，并观察液位和清洗液颜色的变化，必要时补充清洗液。 4)清洗结束后，取残液进行化学分析，确定污染物的种类，为日后清洗提供依据。 （5）清洗效果的判断和对策： ①清洗有效的标志 a.产水量恢复至接近初投或上一次清洗后的水平; b.脱盐率有明显提高; c.进、出口压差恢复至接近初投或上次清洗后的水平，表明清洗有效。 ②清洗效果不明显的可能原因和对策: 原 因 对 策 预处理不当,膜污染过度 加强预处理 清洗剂选择不当 改变清洗剂配方,重新清洗 膜使用过长,清洗已无效 更换膜组件 3、系统