MBR原理及设计参数资料-1.ppt

第三章.MBR系统设计 3.11 其他系统 污泥回流系统 从膜生物反应池到缺氧池的硝化液循环量根据要求氨氮的去除率来决定。从膜生物反应池到缺氧池的循环比如果为R，硝化液循环量则为RQ，从缺氧池到膜生物反应池的混合液量则为(R+1)Q. 氮磷营养药剂投加系统 微生物生产繁殖代谢所需要的营养比为BOD:T-N:T-P＝100:5:1。 添加氮磷营养药剂以补充原水中氮磷不足部分的量。 有机营养药剂投加系统 使BOD/N成为3以上而添加不足部分的BOD，一般投加的有机营养物为甲醇。 碱度补充系统 若进水中碱度不能保证保证硝化的进行和氨氮的设计去除率，必须补充外加碱度。一般采用投加Na2CO3或NaHCO3。 1mg Na2CO3相当于0.94mgCaCO3碱度； 1mg NaHCO3相当于1.19 mgCaCO3碱度； 3.12 MBR主要设备设计 1.抽吸泵 外压浸没MBR常采用卧式端吸离心泵，少数采用立式涡轮泵和卧式水平中开泵。 选泵依据：A。最大跨膜压差下的最大瞬间流量；B。平均跨膜压差下的最大瞬时流量；C。最小跨膜压差下的平均瞬时流量；D。材质、密封应考虑防止清洗药剂的防腐。 2.反洗泵 不同膜厂家有不同的清洗方式，有的采用化学药剂反洗，有的采用清水+化学药剂反洗。一般采用卧式端吸离心泵和卧式水平中开泵，并配置变频装置，同时需考虑防腐。 3.13 MBR管道系统 MBR管道系统 项目 首选材质 备选材质 出水总管 不锈钢AISI 316L 球墨铸铁管、聚氯乙烯管、高密度聚乙烯管 抽吸母管 不锈钢AISI 317L 球墨铸铁管、聚氯乙烯管、高密度聚乙烯管 抽吸连接管 不锈钢缠绕软管 塑料软管(PVC或PE) 反洗水管 聚氯乙烯管 不锈钢管、高密度聚乙烯管、球墨铸铁 化学清洗药管 聚氯乙烯管 高密度聚乙烯管、玻璃纤维增强塑料管 空气擦洗总管 碳钢管 不锈钢管、聚氯乙烯管 空气擦洗母管 不锈钢304 碳钢管、不锈钢316 空气擦洗连接管 不锈钢缠绕软管 塑料软管(PVC或PE) 污泥回流管 不锈钢AISI 316L 碳钢衬塑管、玻璃钢管 剩余污泥管 高密度聚乙烯管 碳钢管、不锈钢管 压缩空气管 不锈钢304 碳钢管、不锈钢管 真空管 不锈钢304 碳钢管、不锈钢管 3.14 MBR阀门配置 由于MBR膜系统的出水/停顿/反洗周期设置的需要，系统内的阀门开启频率高，启动速度快，因此国内外大多数MBR膜的抽吸产水系统、反洗系统、化学清洗系统、空气擦洗系统等均采用进口气动蝶阀，其余采用手/电动阀门。 万吨级别运行费用对比 项目 平板膜 中空纤维膜 MBR池折旧费（元/m3） 0.028 0.046 MBR膜设备折旧费（元/m3） 0.395 (8 a) 0.685（3 a） MBR辅助设备折旧费（元/m3） 0.006 0.008 折旧费总计（元/m3） 0.393 0.739 MBR系统能耗（KWh/m3） 0.396 0.528 预处理要求 要求较低（丝状物） 要求较高（丝状物缠绕） 污泥浓度范围（mg/L） 10000 - 15000 6000 – 10000 疲劳破坏 有效避免 难以避免 膜有效面积 稳定 不稳定 出水水质 稳定 不稳定（断丝） 更换频率 低（8 – 10年） 高（3 -5年） 日常清洗 无需 反冲洗或在线冲洗 日常清洗控制 无需 控制复杂 离线化学清洗 无需 需要离线冲洗 在线化学清洗 较好 较差 组件更换 可单片更换 可单联更换 注：数据由常州汇恒膜科技有限公司提供 3.15 MBR平板膜及中空纤维膜经济参数比较 渗滤液处理应用项目 4.2 GE-MBR中国项目 4.1 第四章.MBR案例介绍 4.1 GE-MBR中国项目 第四章.MBR案例介绍 设计参数 运行周期 过滤：12~15min；反冲洗：15~30s——一小时内产水57min，停机（冲洗）3min。 透膜压差 汽蚀余量 流量 小时峰值流量（PHF）、日平均流量（ADF） 余量要求 采取N-1设计。两种方法：增加膜组件列数，减少膜数量；增加膜面积，不增加膜组件列数。 预留空间——GE设计时一般为20% 曝气 10/30曝气 膜池设计 膜丝必须浸没在液面0.51m以下 气水分离 MBR不需要连续的气水分离，最好采用水射器 工程名称 日处理量（吨/天） 项目所处阶段 内蒙古金桥电厂MBR项目 30000 运行 无锡梅村市政污水MBR项目（改善太湖水质的要求） 30000 设计完成 长安福特污水回用项目（2007年，电镀废水） 1200 运行 惠氏（苏州）MBR污水处理回用 1800 设计阶段 中石油长庆石化炼油污水回用 4800 调试完毕 巨石玻纤污水MBR回用 4800 调试中 中国项目 4.1 GE-MBR中国项目 第四章.MBR