OEE﹑MTBF﹑MTTR定定义及计算方法-1.ppt

* * * * * 不同条件下OEE的计算方法 2.3.1﹑连续生产线﹕由数个工序组成﹐工序之间没有任何Buffer﹐一个工序停止﹐则整条生产线停止。 这类生产线可看做一台整机﹐即每一个工序是设备的一个组件﹐其OEE计算的方法同单台机器相同。 对这类生产线进行OEE改善时﹐可从每个工序的故障记录﹑质量记录﹑生产周期记录等数据着手进行。 2.3﹑生产线OEE的计算方法 2.3.2﹑一般生产线﹕由数个工序组成﹐工序之间存在一定Buffer﹐一个工序停止﹐整个产线可能仍可运行一定时间。 这类生产线OEE按照如下步骤确定﹕ 分别计算各个工站的OEE 根据根据各工站的理论周期﹑设备数量﹑OEE﹐计算出各个工站的自责加工强度 自责加工强度最大的工站即为瓶颈工站 瓶颈工站的OEE即代表该生产线的OEE 2.3﹑生产线OEE的计算方法 不同条件下OEE的计算方法 自责加工强度 = 工站内设备数量 理论周期 * OEE 2.3﹑生产线OEE的计算方法 不同条件下OEE的计算方法 不同条件下OEE的计算方法 用各课生产单位OEE平均值来模拟。 Σ n i=1 BU OEE = (i课生产单位OEE) 课生产单位个数 2.4﹑BU OEE的计算方法 月(周)平均OEE的计算 3﹑周(月) OEE的计算 3.1 单台设备周(月)平均OEE的计算 3.2 课生产单位周(月)平均OEE的计算 3.3 BU周(月)平均OEE的计算 月(周)平均OEE的计算 前两章所述OEE的计算方法﹐均是以班为单位进行﹔而对单台设备或一个单位来说﹐每周(月)的 OEE更具有实际意义。 现以单台设备为例简介周 OEE的计算。 周 时间稼动率 = 一周内该设备每班的稼动时间之和 一周内该设备每班的负荷时间之和 X 100% 3.1 单台设备周(月) OEE的计算 周 性能稼动率 = 一周内该设备每班的总产出量之和 一周内该设备每班的稼动时间之和 月(周)平均OEE的计算 理论周期时间 * 或 = 一周内该设备总产出量累计值 一周内该设备理论产出量 周 良品率 = 一周内该设备每班的良品数量之和 一周内该设备每班的总产出量之和 X 100% X 100% X 100% 3.1 单台设备周(月)平均OEE的计算 规定用此公式 Σ n i=1 月(周)平均OEE的计算 周 OEE = 周 时间稼动率 周 性能稼动率 周 良品率 * * 同样的方法﹐可以计算设备的月OEE 3.1 单台设备周(月) OEE的计算 月(周)平均OEE的计算 Σ n i=1 课生产单位周(月)平均OEE = (i设备周(月)平均OEE) 课生产单位设备台数 3.2 课生产单位周(月)平均OEE的计算 月(周)平均OEE的计算 Σ n i=1 BU周(月)平均OEE = (i课生产单位周(月)平均OEE) 课生产单位个数 3.3 BU周(月)平均OEE的计算 4﹑MTBF的定义及计算方法 4.1 MTBF的定义 4.2 MTBF的计算_单机 4.3 MTBF的计算_多机 4.4 MTBF的用途 4.1 MTBF的定义 4﹑MTBF的定义及计算方法 MTBF是Mean Time Between Failure的缩写﹐就是设备2次故障之间的平均时间间隔﹐称为平均故障间隔时间 MTBF反映的是设备的发生的频率﹐是生产部门和修理部门共同的指标 MTBF值越大越好 MTBF的单位通常用小时(h) MTBF的计算公式 MTBF = 一定期间内的故障次数 一定期间内的稼动时间 故障1 故障2 故障3 工作时间1 故障时间1 工作时间2 故障时间2 工作时间3 故障时间3 4.1 MTBF的定义 4﹑MTBF的定义及计算方法 工作时间4 MTBF图解 故障1 故障2 故障3 4.1 MTBF的定义 4﹑MTBF的定义及计算方法 什么是故障 日本工业协会(JIS)对故障的定义为﹕对象(系统﹑机器﹑零件等)丧失其规定的机能 一般指设备故障﹑模具故障﹑调整(一般因质量不良)等 计划停机﹑换模换线﹑正常情况下因更换原料引起的设备停止﹑小于5分钟的各种停止一般不计入故障次数 (故障可理解为﹕出人意料的停止) 4.2 MTBF的计算_单台设备 MTBF一般以周以上(周﹑月﹑季等)为单位进行计算﹔对象一般是一条生产线﹑一台设备﹑或设备的某个部位。 单台设备常用周﹑月的MTBF 周MTBF计算 MTBF=一周稼动时间/一周故障次数 月MTB