TC-12102型篦冷机..doc

目 录 一、概述 二、篦式冷却机施工工序流程图及安装网络计划图 三、施工准备 四、基础验收及划线 五、底部框架安装 六、托辊安装 七、炉篦安装 八、壳体安装 九、传动装置安装 十、隔板密封装置安装 十一、附属设备安装 十二、润滑液压系统安装 十三、喷水系统安装 十四、其它部件安装 十五、试运转 十六、安全措施 TC-12102篦式冷却机施工技术方案 概述 往复推动篦式冷却机是一种大型的冷却设备，在水泥工业生产中，它承接回转窑内1371℃左右的高温熟料，对其进行输送、冷却，从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度＋65℃左右，改善了熟料的物理性能。篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备，它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益，因此，在施工中应该严格控制各工序施工质量。 篦式冷却机的特点 该设备是一种采用倾斜式炉篦（3°）的改进型冷却机，它只有一个炉篦，它运用模板系统把冷却空气输送到熟料层中，通过脉冲技术使熟料均匀化。热回收利用区采用直接通风模板，即通过从窑口至破碎方向呈鱼刺型分布的充气梁内的冷却空气来急冷篦板上的熟料；在再冷却区采用室内通风模板，即通过风机把冷却空气吹入炉篦下面的密封室内来冷却熟料。另外，该设备采用的是液压传动装置，这种装置以直接方式进行直线炉篦推进移动，并可调整炉篦冲程和上升速度。 篦式冷却机主要组成部分 篦式冷却机本体属一种框架结构式设备，它主要由下部机体、炉篦、壳体、传动装置、隔板密封装置、附属设备、润滑液压系统、喷水系统、其它附件等部分组成。冷却机构造见图一 下部机体：由底部框架、下部框架组成。底部框架是篦式冷却机的基础、承载部分；下部框架是炉篦的承接部分。 托辊：是活动炉篦的支撑部分，活动炉篦在其表面来回运动。 炉篦：是篦式冷却机输送熟料的部位，它分为活动炉篦和固定炉篦，主要由活动框架、篦板支撑横梁、篦板等组成。 壳体：分为下部壳体和上部壳体，下部机体侧板与下部框架共同组成下部壳体，上部壳体主要由上部立柱、顶梁、侧板、顶盖板和风管接管组成。 传动装置：主要由传动轴支承座和传动轴组成。 隔板密封装置：隔板密封装置零部件众多， 主要用于下部壳体的中间隔层，使炉篦下部形成多个冷却室，达到冷却高温熟料的目的。 附属设备：主要包括拉链机和锤式破碎机。 润滑、液压系统：润滑系统采用的是双线给油润滑；液压系统用于驱动传动轴，满足熟料的输送要求。 喷水系统：主要是用来调节废气的温度和熟料的物理性能，它由泵站、管路及喷头等组成。 其它附件：包括冷却风管、检修门、观察孔、检修平台等。 二、 篦式冷却机施工工序流程图（图二）及安装网络计划图（图三） 施工准备 组织有关施工人员熟悉设备安装图及相关工艺图，并进一步熟悉设备安装说明书及JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。 根据设备到货清单和安装图上的零部件明细表进行设备开箱出库、清点、检查，合理堆放设备。 根据篦式冷却机的工艺布置，在其基础的上面架设两根高空索道，方便零部件的吊装，同时应做好其它工机具的准备工作。 根据施工需要，必要时在现场搭设预组装平台。 四、 基础验收及划线 1、基础验收 应在底部框架安装前，以建设单位为主，会同土建单位共同验收土建基础，合格后交付安装施工，做好验收签证记录。 基础外型尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与图纸设计尺寸要一致，其技术要求见表一所示。 表一 序号 检查项目 允差值 检查工具 1 外形尺寸 ±30mm 钢盘尺和弹簧称 2 纵、横中心线位置 ±20mm 钢盘尺和弹簧称 3 中心线间的距离 1mm 钢盘尺和弹簧称 4 标高 ±15mm 水准仪 5 地脚螺栓孔中心位置 ±10mm 钢盘尺和弹簧称 6 地脚螺栓孔的深度 ±20mm 卷尺 7 地脚孔垂直度 5/1000mm 其中应考虑到标高和中心线是否满足与篦冷机相关的拉链机和锤式破碎机的安装要求。 基础划线 根据工艺图和设备安装图，在基础上划出三条基准线： 在篦冷机基础平面上划出一条与窑中心线水平投影平行的篦冷机中心线。 划出篦冷机第一根立柱（与窑基础邻近）的横向中心线。 划出篦冷机的水平基准线。 以上三条基准线的偏差不得小于1.5mm，在安全可靠的地方用醒目标记标定，并保留到安装完毕。其中篦冷机的中心线是至关重要的一条线。 划出其余基础中心线，检测其间的跨距，偏差不得大于1mm。 垫铁设置 根据基础划线和底座框架底面以及基础标高情况确定垫铁形式及其分布形式，将基础表面凿毛或凿平，制作砂浆墩或垫铁组。其中垫铁的面积应满足JCJ03-90.1.4.1条款要求，砂浆墩的制作应满足JCJ03-90附录二的要求。 下部机体安装。所有设备吊装可采用挂钢丝绳、倒链的方式进行吊装