UG-CAM加工经验..doc

来个内R与平面的接顺 在二次开组选用参考刀具易造成过切或撞刀 R; _, b2 g q0 ^ f解决方法﹕ 在选用参考刀具时 我们应当设置参考的刀具S w+ N: m$ h) g! 比实际上一把刀具的直径大2~~3MM 牛鼻刀9 @( k* |/ z# q0 L/ S的话也要比之前的R角设置大点。 2D线锣斜度如过你想洗几度的斜度，在刀的斜度里改刀，生成刀路就可以了，最后用平刀加工． 2D线锣斜度如过你想洗几度的斜度，在刀的斜度里改刀，生成刀路就可以了，最后用平刀加工． 4、有时候我们走等高的时候碰到一些高高低低的开放的工件，有时怕抬刀多过切了，会做一个封闭的辅助体，我来说一下不用做辅助的东西也能走出封闭的刀路的做法. 5、快速检查刀柄碰撞我的做法：) {; P. C( [ s) M如果我们设好刀柄后去计算会很慢，过切检查以及模拟都变慢，我们可以先不设刀柄，按正常去把刀路算好保存，要知道最小刀长，那我们再去编辑算好的相关刀路，到里面设置好刀柄，不用计算，直接校刀轨，把刀架到可能碰撞的地方就可方便看出是否撞到，整个过程只需调整刀长及刀柄参数，不需要去计算，检查完后取消刀轨的编辑即可，不影响算好的刀轨得出最小刀长（个人认为这个方法比较好） 6、2D加工的延长，可不更改线条直接实现。或直接在进退刀里设置。 7、我们在编程中,经常在使用等高中粗,会把移除边缘跟踪.假如我们用平刀,不会有任何问题;用牛鼻刀,会有0.5/0.8的R角,会在第一刀下0.5/0.8的量,这是个问题,在层可以设置解决它;但如果你用飞刀,特别是R5/R6的大飞刀时,一定要留意,它会一刀下5mm/6mm.希望大家都能小心. 走斜度也可以用斜度刀来完成f ]# i! i+ l3 g1 J# Q7 ?4 S5 ]% V; X. m2 W6 H) 前年做过的一个模具，如图，斜度是一样的，用等高精加工刀路，30分钟过去了，还没反应，后来改用PLANAR_MILL走，半分钟不到搞定。 7 X; _: D7 N V2 W. s# y3 r- \0 Q0 c; 9、插铣垂直面用固定轴曲面命令 10、2 D外型螺旋，用16的0.8的刀 11、平面放負數的方法 12、刀路修改在编程时经常遇到类似的情况，给新手做一个参考，修剪刀路轨迹。比较省事，0 i% w# h) Q# T; P缺点是重算后还要修剪，哈哈哈，要检查好啊，别出乱子！