U形式换热器检验计划..doc

XH-J-023 压力容器产品质量计划 设备名称 产品图号 工作令号 产品编号 产品规格 编制 日期 批准 日期 U形式换热器检验计划 产品名称 制造单位检验类别： H：停止点 E：检查点 R：文件见证点 监检员监检类别： A：现场见证 B：现场抽查 C：审查确认 产品编号 容器类别 主体材料 产品型号 序号 检验项目 执行规范 见证 检验点 检验 类别 责任人 监检 类别 备注 1.0 制造准备工作 1.1 设计单位资质 总图审批手续 TSGR1001-2008 审图记录 - - - 1.2 图纸、计算书、风险评估报告审核 GB150-2011 固容规 - - 1.3 设计变更 / 设计变更单 - - 1.4 材料代用 图纸 材料代用审批单 - - 1.5 焊接工艺评定 1.5.1 编制预焊接工艺规程 NB/T47014-2011 焊接工艺规程 R C 1.5.2 试件制备 尺寸、标识检查 检验记录 E B 1.5.3 试件焊接 执行预焊接规程 施焊记录 E A 1.5.4 无损检测 JB/T4730-2005 无损检测报告 H C 1.5.5 试件模拟焊后热处理 按预焊接规程要求进行 热处理曲线及报告 H C 1.5.6 试件检验并标记 NB/T47014-2011 取样数量和位置 试样图纸 E A 1.5.7 力学性能试验 NB/T47014-2011 试验报告 H C 1.5.8 化学成分分析（堆焊） 材料标准 NB/T47014-2011 分析报告 R C 1.5.9 金相检验 NB/T47014-2011 检验报告 R C 1.5.10 焊接工艺评定报告 NB/T47014-2011 GB150-2011 焊接评定报告 R C 1.6 焊接工艺卡 图纸 焊接工艺文件 R - 1.7 热处理工艺卡 NB/T47015-2011 GB150-2011 热处理文件 R - 1.8 产品工艺过程卡 图纸 产品工艺文件 R - 2.0 原材料及零部件检验验收 2.1 钢板、钢管、换热管验收 2.1.1 质量证明书审查 图样及技术要求 进货检验报告 复验报告 R C 2.1.2 材料验收 材料复验(是(否 固容规 技术要求 检验记录 复验报告 E C 2.2 焊接材料验收 2.2.1 质量证明书审查 固容规 技术要求 进货检验报告 复验报告 R C 2.2.2 材料验收、复验 / / E C 2.2.3 标记检查、验收、入库和保管 焊材管理制度 收料单 E C 2.2.4 领用、发放、回收 焊材管理制度 领用、发放、回收记录 R C 2.3 外购件的验收 2.3.1 管板、法兰、锻管、螺栓、垫片合格证审查 技术要求 外购件管理制度 合格证 进货检验报告 R C 2.3.2 移植号标记 标记移植制度 检验报告 E C 2.4 封头制造验收 2.4.1 封头、试件下料，尺寸、标记移植 图纸 GB/T25198-2010 封头工艺卡 焊接工艺卡 检验记录 E C 2.4.2 母材热处理试件 检验记录 E A 2.4.3 封头拼焊(有(无 检验记录 E C 2.4.4 热处理 (是(否 热处理报告及曲线 R C 2.4.5 封头合格证及外协成型检查 封头检查记录表 R/E C 2.4.6 无损检测（含坡口） 无损检测报告 E C 2.4.7 母材试样和试验 材料标准、技术条件 试验报告 E - 2.5 筒节制造 2.5.1 筒节下料尺寸、标记移植、坡口形式检查确认（包括产品试件） 筒节过程工艺卡 检验记录 E C 2.5.2 卷圆 筒节过程工艺卡 检验记录 E C 2.5.3 纵缝组对 筒节过程工艺卡 检验记录 E C 2.5.4 试件在筒体延长部位 (有(无 试板工艺卡 试板流转卡 H C 2.5.5