Ⅱ32主石门揭7煤防突专项设计..doc

淮北某煤 二〇一三年八月审批会签表 名 称： Ⅱ32主石门揭7煤防突专项设计 会审主持人： 姓名 日期 备注 编制 单位 编制人 审核人 审 批 安监处 生产技术部 安全生产信息中心 通风区 防突区 掘进二区 保运二区 副 总 副 总 副 总 副 总 Ⅱ32主石门揭7煤防突专项设计 根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、、等规定编制32主石门从102采区四区段石门处开窝，3‰上坡施工，底板标高为694.56m，巷道设计净宽×净高＝4.4×4m，设计长度为1449.87m见4煤。 （二）煤层赋存与断层构造情况 该巷道煤岩层总体为单斜构造，构造简单，产状为8°～15°∠8°～21°，平均倾角为13°，7煤层平均厚度为0.8m。巷道施工层位主要岩性为砂岩、泥岩、铝质泥岩，局部含紫斑泥岩、火成岩。（煤岩层综合柱状见附图1）。 （三）局部通风系统 使用4台2×15KW对旋式局部通风机供风，两主两备，风量约为540m3/min。实行双电源供电，主备局部通风机实现自动切换，并安设风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，严格执行“三专、三闭锁”的规定。 回风路线为：Ⅱ32主石门→Ⅱ102专用回风上山→86总回→中央风井→地面 （四）揭煤施工组织安排 为保证揭煤安全，成立揭煤领导小组，组长：矿长；副组长：矿总工程师；成员由掘进副总、通风副总、地质副总、安全副总、机电副总及掘进二区、防突区、通风区、保运二区、安监处、生产技术部、安全生产信息中心、经营管理部等单位主要负责人组成。 揭煤领导小组负责揭煤前区域治理效果的验收以及揭煤过程中安全技术措施的落实，协调解决揭煤工作中出现的各种问题。 揭煤流程见附图2。 二、前探钻孔设计 （一）钻孔设计 为准确控制煤层的层位，掌握煤层的赋存条件、地质构造等，当巷道施工煤板法距，施工个孔当巷道施工煤，施工个孔。 孔设计见附图。 钻孔终孔需穿透煤层进入其板不少于0.5m详细记录钻孔开孔位置、见煤深度、煤和煤层瓦斯压力、瓦斯含量煤的坚固性系数f瓦斯放散初速度△P，综合煤样的吸附常数、工业分析、真假比重、孔隙率，观测煤芯破坏类型。2、测压钻孔施工前，需在开孔位置0.5m范围内施工注浆钻孔，注浆孔施工至7煤层底板5m位置。 3、钻孔施工需保证钻孔平直、孔形完整，穿透被测煤层。在钻孔施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见各煤层段的长度、钻孔在煤层中的长度以及钻孔开孔时间、见煤时间及结束时间。 4、钻孔终孔当班进行注浆封孔，待浆液凝固后安装压力表和闸阀，压力表量程取用4Mpa。 5、钻孔施工结束后，瓦斯地质科建立观测台账，由钻孔施工人员进行压力观测，每个圆班观测记录一次，连续观测20~30天，当连续3天内压力变化不超过0.015MPa时，认为压力稳定，可停止观测，观测台账交由瓦斯地质科，出测压报告。 四、区域突出危险性预测 7煤层具有突出危险性，需执行区域防突措施。 五、区域防突措施 （一）预抽煤层瓦斯措施设计 1、在工作面距7煤层法距7m处采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。 预抽钻孔开孔于Ⅱ32主石门抽采钻孔控制范围：32主石门轮廓线外不小于1m，同时还保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。 共个钻孔，孔径mm，在控制断面内均匀布置，所有钻孔必须穿过煤层板不小于0.5m。d＝0.1457（Q／v）0.5＝0.1457×（5.9／12）0.5＝102mm 故管径不小于102mm。为减小抽采系统阻力，选取直径 200mm抽采管路。 （二）钻孔施工与管理 1、钻孔开孔位置要提前画出，并标出孔号。开孔方位采取1m偏移量法确定，方位误差不得大于±1.5°，角度误差不得大于±1°，位置误差不得大于±0.1m，否则钻孔作废。 2、钻孔孔径mm，必须穿透煤层全厚10m，孔口处留0.2m作为合茬用。钻孔施工期间必须规范使用抽采器。 3、随机抽取钻孔进行测斜，测斜率不小于2%，对于终孔误差超过2m的钻孔一律予以报废。 4、钻孔结束后，施工人员向监测机房提出申请，由监测工对钻孔深度进行视频验收，验收后及时建立视频验收台账。 5、视频要对稳钻、穿煤、冲煤、提钻、封孔全过程进行记录，并作为历史资料保存。 6、钻孔结束后，及时把原始记录送至瓦斯地质科，由瓦斯地质科对钻孔施工情况进行上图分析，并及时调整钻孔设计和补孔设计。 （三）瓦斯抽排计量管理 设计管道最低流速不小于2m/s，抽采计量管径为200mm，计算得最低混合流量为： Q＝v×