供水管线施工方案..doc

1#矿井临建供水管线施工方案 一、编制依据 　　根据施工图纸及有关设计文件、规范、以及现场的施工条件进行编制的。 二、工程概况及施工条件 1、工程概况 供水管线起点位于英格玛1#矿井现场临时办公区东北侧，终点在工业广场东南侧，总长约3000m，埋地深度管顶1.6m,管材为球墨铸铁管，管头、坡底、坡顶均设砼支墩。管四周300mm范围内回填细砂，上部回填分层打夯，压实系数＞0.95。 2、施工条件 本工程地处丘陵地带，起伏高差几十米，地表为松软土层给施工带来了一定难度。但管材及其它材料可以靠已完的公路运输。 三、施工总体安排 1、施工准备 （一）施工材料、机具、设备的准备 首先准备400大型挖掘机一台进行管沟开挖，15千瓦发电机一台为现场正常用电服务，30千瓦电焊机一台，木工用电锯一台，插入式振动器及其它小型工具、设备。周转材料采用大块竹模板及方木。 （二）作业面的准备 放线、打桩、撒灰线。 2、劳动力、计划安排 （一）、劳动力安排 因本单项工程施工程序多，工种多，需要模板、钢筋、砖工、抹灰工等多工种配合施工，施工劳动力作以下安排： 　①、管子安装4人，管子排放4人； 　②、砖抹工2人，普工4人； 　③、混凝土工4人，模板工2人； 　（二）、计划安排 计划开工日期2009年10月22日，竣工日期2009年12月31日，总日历天数71天。管沟开挖计划2009年10月22日至12月5日，管子安装计划12月20日至12月31日；部分回填计划12月25日至12月31日，管子试压、冲洗12月25日，回填12月31日全部完成。管支墩的施工不再单独安排时间，穿插其间施工。对拟投入工程施工的人员、设备、材料，提前集中到位，做好准备。 四：主要施工方法 考虑工期因素，便开挖便清理基槽，随后铺砂管子安装，分段灌水试压，合格立即进行混凝土支墩浇筑。 （1）管沟土方开挖施工程序 放线→阀门井开挖→管沟开挖→人工清槽 开挖时挖掘机顺管沟方向挖掘，所挖土方放置远离道路的一侧，并把所挖板结块就地平整；山坡下无法挖掘的，用爆头进行免爆挖掘，后再用挖掘机挖除，直到设计标高。 （2）槽底铺砂 开挖完成经验收合格后进行铺砂，厚度为设计厚度，要求平整密实。 （3）管子安装 铺砂完成后从阀门井开始安装。首先安排4人在前排放管子，水平运输采用小四轮，管子下沟用绳子绑住两头，缓慢下到沟底；安装时首先把胶圈放到位置，人工抬起管子，找准位置，用导链绑住两侧管子，迅速拉入内，拉时专人负责胶圈位置是否正确，为了便于安装，胶圈内侧可涂少量洗洁精。 （4）管子打压 当管子安装到1/3时，可进行打压试验，压力表安在高的一侧。打压前管子上要回填不低于500mm的土方，以免打压时管子移位。管子先行灌满水再进行打压，打压压力为运行压力的1.5倍，并保持2小时，无渗漏。全部安装完成后再进行系统试压，观察24小时无渗漏泄压清洗。 （5）管支墩浇筑 管子试压合格后即进行管支墩混凝土浇筑。模板采用复合木模板，加固采用方木，混凝土采用就近人工拌和，插入式震动器振捣，混凝土上平面浇至管底1/3处向上成135°夹角做成斜坡，压光。管支墩位置在管子接口向两侧平均分布。 （6）管沟回填 管沟回填按设计要求管子周围为细砂，上部为粒径小于20mm的戈壁土，并压实，压实系数≥0.95。开挖的大粒径硬结板块就地整平。 五、质量标准 1、模板： 保证项目：模板的稳定度、刚度、强度应符合要求； 基本项目：模板表面应光洁、无污物，接缝严密； 允许偏差：相邻板面高差2㎜、局部不平2㎜、板面缝隙1㎜，结构外边线与设计边线偏差10㎜， 2、混凝土浇筑：入仓砼料必须合格，振捣有次序无漏振；铺料间歇无初凝现象；并无外部水流入，沁水排除应及时；混凝土表面无麻面、蜂窝狗洞、漏筋、碰损掉角、深层无贯穿裂缝。 4、管子安装：坐标：允许误差100mm；管子标高：允许误差±50mm；水平管纵横向弯曲直段（25m以上）起点～终点40mm 5、原材料要求 球墨铸铁管：需要有合格证、材质证、生产许可证。 水泥：需要经过检验合格后方可进场使用，且“三证”齐全。分批进场，分批检验，从运输、储存、使用均应做到符合规范要求，确保水泥品质。 砂：需要质地清洁、级配良好，含泥量小于3％，经检验合格后方可使用。 粗骨料：需要质地坚硬、无风化、针片状、含泥量均匀符合规范要求，先检验合格后，方可使用。 水：符合饮用水标准，可用河水。 外加剂：所用外加剂应将其使用说明，试验报告、生产许可证等资料及样品报经监理工程师批准后，方可使用，且按设计配合比计量准确后加入。 六、质量保证技术措施 为确保施工质量合格，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工规范，三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领组织施工，其内容为： 1、项目施工负责人