水轮发电机常规检修检查项目..doc

水轮发电机常规检修项目及要求 （一）、水轮发电机检修一般注意事项： 1、检修前应预先安排好放置所拆卸部件的场地大小，并考虑其有足够的承载能力，特别是在大修或扩大性大修中，转子、上机架、下机架的放置。 2、凡是放置于水磨石地面的部件，均应垫上木板、草垫、橡胶垫、塑料布等，以避免对设备部件的磕碰和损坏，防止对地面的污染。 3、在进入发电机内工作时，无关的东西不应带入。需要携带的检修工具、材料等，应严格进行登记。一是为避免工具、材料的遗失；二是为避免无关的东西遗忘在机组设备上。 4、在拆卸零部件时应先拔销钉后卸螺栓，安装时应先打入销钉，后紧螺栓。在紧固螺栓时，要均匀用力，对称分数次拧紧，不致使紧固的法兰面偏斜。同时在进行部件拆卸工作时，应随时对部件进行检查，发现异常现象和设备缺陷应作详细记录，以便于及时处理和准备备品备件或者重新加工。 5、需拆卸的部件应做清晰的标记，以便于回装时恢复原位。拆下的螺钉、螺栓等应存放在布包或木箱内，并有记载；拆开的管口法兰应打上木塞或用布包上，防止掉进遗物。 6、设备回装时，所检修设备各部分的组合面、键和键槽，螺栓和螺孔等处的毛刺、伤痕、尘锈应进行彻底修理和清扫。 7、对于所有转动部件上的连接螺母、键及各种挡风板等能用锁片的一定用锁片锁紧，并点焊牢固，焊渣清扫干净。 8、在油、水、气管路上检修时，做好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其运行部分隔断，排出内部的油、水、气，做好各有关阀门防止开启的措施或上锁，并挂警告牌，然后方可进行安装检修工作。 9、制作管路法兰、阀门法兰的盘根垫时，尤其对细口径，其内径应略大于管内径；对大口径的盘根垫并接，可采用燕尾形和楔形连接，用胶黏合，接应位置的方位应利于密封，以防渗漏。 10、不准在有压力的管道上进行任何检修工作；对于运行中的管道，在低压的水、气管路上，可允许带压力紧阀门盘根或在管道上打卡子、消除轻微泄漏等工作，不准进行其他检修工作。 11、禁止在充满油的管道上进行焊接工作，在拆开的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净，必要时做好防火措施。 12、轴领与镜板的精加工表面，应防止受潮生锈，不要随意用有汗的手拭抹。长时间存放应在表面上涂一层油脂，并用描图纸覆盖好镜板表面。 13、装卸滚球轴承应用专用工具，用汽油清扫干净后，检查内外套及珠粒应无剥蚀、裂纹，转动应灵活不松动，手拭珠粒间隙应无晃动感觉，安装时装入滚珠轴承的黄油应为油室的1/2～3/4，不要装的太多。 14、在发电机内进行电焊、气割时应做好消防措施，并严禁四周放有汽油、酒精、油漆等易燃品。擦拭过的棉纱头、破布等放在带盖的铁箱内，并及时带出机组。 15、在发电机转动部分进行电焊时，地线应接在转动部分上；在发电机定子部分电焊时，地线应接在静止部分上，以免大电流通过镜板等处，烧坏镜板和推力瓦接触面。 16、转动着的发电机转子，即使未加励磁亦应认为有电压，禁止在转动着的发电机转子上工作，或用手触摸。 17、检修工作完成后应注意保持场地清洁，特别在发电机内凿下的金属、电焊渣、残剩的焊头等杂物，必须及时清理干净。 （二）、发水轮发电机常规检修、检查项目及要求 一、发电机定子的检修： 机组检修期间应对定子的各部件进行全面检查，对威胁到机组安全稳定运行的问题做及时彻底的处理。如定子铁芯的冷态振动、线棒的更换等问题一般都可以在机坑内进行完成。 发电机定子的一般检修项目及注意事项如下： 1、定子铁芯衬条、定位筋的检查。检查定子铁芯衬条，定位筋应无松动、开焊，拉紧螺栓亦无松动，点焊处无开焊。如果定子铁芯松动应进行拉紧螺栓的打紧处理。 2、齿压板的检查。检查齿压板螺栓应无松动。如果有个别齿压板的压指与铁芯都有间隙，可以调整紧固顶丝，如果有个别压指与铁芯有间隙，可在局部加垫并点焊固定处理。 3、定子铁芯组合缝的检查。对定子铁芯与机座的组合缝间隙进行测量检查，机座组合缝用0.05mm塞尺检查要求不能通过。允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%，铁芯组合缝间隙要求为零，组合缝螺栓及销钉周围不应有间隙。若不合格，则应进行定子铁芯组合缝的加垫处理工作。加绝缘纸垫的厚度应比实际间隙大0.1～0.3mm，加垫后铁芯组合螺栓紧固，铁芯组合缝不得有间隙。 ４、注意定子检修时，应严禁铁屑、焊渣掉入定子铁芯的各处缝隙，线棒端部应防止铲焊或锤击时碰伤。检查定子基础螺栓、销钉应无松动，点焊牢固。 二、定子耐压试验：按电气预防性试验要求完成各项试验。 三、转动部件：转子及其挡风板的检修 1、检查转子各组合螺栓的点焊及结构焊缝，无开焊、裂纹、螺栓无松动。轮环应无松动，闸环表面应无裂纹和毛刺，转子上一定要无杂物，清扫干净。 2、检查磁极键，轮臂键和“一”字键的点焊处是否开裂，若有应