生产部门计件薪酬制度..doc

生产部门计件薪酬制度 一．目的： 通过计件多劳多得的方式提升人员及团队的工作积极性，促进员工学习技术，以适应企业发展的需要，并体现各关键岗位和重要岗位的操作技能含量及多劳多得的分配原则，特制定本方案。 二．范围： 适用于铸造、加工、涂装、抛光、电镀直接生产人员或属生产辅助性人员。 三．实施前提： 3.1平衡公司与员工的利益，达到双赢目的，维持员工原有工作效率基础上所得收益，在提高效率基础上，同等增加员工收入； 3.2品质及效率直接与薪资挂钩； 3.3兼顾新老员工之薪资架构，鼓励老员工继续服务，激励新员工积极性与进取心。 四．权责： 4.1管理部负责草案的拟订及调整和定期检讨； 4.2生产单位负责本单位内相关的数据记录及分配； 4.3管理部人事课负责审核计件薪资的核发； 4.4计件单价由IE提供，副总审核，总经理核准。 4.5IE提供总单价，铸造、加工、涂装、抛光、电镀等部应本着公开、公平、公正的原则，将本部总单价细分至每一个工位。 五.定义： 5.1计件工资：以各车间产量作业计算各车间应得计件工资总额，并按个人生产数量的多少来计件的薪资，是按照车间和员工个人生产的合格产品的数量或完成的一定作业量，根据一定的计件单价计算劳动报酬的一种工资形式。 5.2用工说明： 1）临时工：签订临时雇用协议，并按本市最低小时工资计算； 2）试用工：按公司规定签订劳动合同，并按相关规定试用的员工； 3）计件工：按公司规定签订劳动合同，并按计件取酬； 4）技术工：按公司规定签订劳动合同，负责技术指导。 六．说明： 6.1用工形式：临时工、试用工、计件工、技术工。 6.2各车间定员(附各车间人力架构定编表)： 单位 铸造 加工 涂装 抛光 电镀 大包装 工务 质量 定员 97 64 69 300 115 24 20 41 6.3各车间轮毂出库单价： 类别 车间 13-15寸 16-18寸 19-21寸 22-23寸 24~26寸 半成品 铸造 4元/pcs 5元/pcs 6元/pcs 9元/pcs 12元/pcs 加工 3元/pcs 3.5元/pcs 4元/pcs 5元/pcs 6元/pcs 成品 涂装 8元/pcs 9元/pcs 11元/pcs 14元/pcs 18元/pcs 电镀 17元/pcs 19元/pcs 24元/pcs 26元/pcs 40元/pcs 大包装 1.9元/pcs 6.4各车间产能（理论工时）： 类别 车 间 13-15寸 16-18寸 19-21寸 22-23寸 24~26寸 半成品 铸 造 240pcs/天 200pcs/天 180pcs/天 150pcs/天 130pcs/天 加 工 360pcs/天 300元/pcs 260pcs/天 230pcs/天 200pcs/天 成品 涂 装 700pcs/天 600pcs/天 500pcs/天 400pcs/天 300pcs/天 电 镀 800pcs/天 700pcs/天 600pcs/天 500pcs/天 350pcs/天 大包装 700pcs/天 注： 1）.铸造不含模检人员；精车人员编制在涂装课； 2）.工务人员取现场人员1.0~1.2系数； 3）.品检人员按工作电位取现场人员0.8~1.0系数；4).部级主管薪资未纳入车间核算； 6.4考核数据确认： 6.4.1月产量以当月各车间实际入库的半成品、成品数量为计算计件工资的依据，月底以生产日报总 表作业计算计件工资的凭证，且由质量部和PMC确认方可。 6.4.2生产计划完成率，由生产部对各工序的生产计划完成情况进行考核，月底以生产日报总表作业奖惩依据，汇总在综合考核中并在各车间工资总额中体现。 6.4.3质量完成情况，由质量部对各工序的质量指标完成情况进行考核，月底以质量部的考核考核汇 总报表作为奖惩依据，并在各车间工资总额中兑现。 6.4.4成本、安全、5S、体系管理等，由公司总经办负责考核，月底以综合考核汇总表作为奖惩衣据，并在各车间工资总额中兑现。 七．铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗考核实施标准： 7.1铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率小于或等于 %至 %，不奖不罚； 7.1.1铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率大于 %时，所在部门必须承担全部制损金额，具体的材料损耗率范围及处罚金额如下： A．材料损耗大于 %，小于或等于 %时，处罚金额为 元/月； B．材料损耗大于 %，小于或等于 %时，处罚金额为 元/月； C．材料损耗大于 %时，处罚金额为 元/每人。 7.1.2铸造、加工、涂装