硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设..doc

硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗 配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能， 其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂 标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准， 管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关 盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无 劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰 铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管 器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设 计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋 绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同 时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线定位 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 暗敷管路 → 扫管穿带线 3.2 弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模 板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的 水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔 内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头 盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝 土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准 确位置尺寸。 3.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件 的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜 低于-15℃。 3.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平， 铣光。 3.3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手 抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲 较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 3.3.2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所 需弯度，见3-1图3-l所示。 3.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲 时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦 使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现 象。 3.4 稳埋盒、箱： 3.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合 设计图和施工验收规范规定。 3.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 3.4.2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建 砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、 箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 3.4.2.2 剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应 比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将