冬施混凝土技术交底..doc

1.根据本工程的结构特点、混凝土的施工方法、混凝土的强度等级等，冬季混凝土施工方法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂，并应有减水引气作用。施工需要加热养护时，应有防止施工缝处产生较大应力措施，加热温度≤45℃。 2.临界强度要求 a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30%。 b.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4Mpa，当室外温度低于-15℃（不考虑施工），混凝土的受冻临界强度不得小于5Mpa。 3.原材料、配合比要求 1.混凝土冬季施工应优先选择用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5Mpa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不应大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。 2.搅拌站的冬施混凝土要求参加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在-10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，不发生混凝土冻胀破坏，同时，要求混凝土在40h时，强度能够达到7.5Mpa。抗冻早强剂的使用和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。 3.混凝土混凝土塌落度有严格要求，冬季施工期间，四层以上的坍落度不应大于160mm，严格控制水灰比，严禁在混凝土表面洒水压面层。搅拌站按照要求坍落度进行搅拌，混凝土运到现场后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求的，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回（以上有商品混凝土厂家保证）。 4.混凝土搅拌、运输 a.为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。 b.混凝土的搅拌时间不得少于135s，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。 c.混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并作记录。 d.混凝土的搅拌及运输有混凝土厂家严格按要求进行控制。 5.混凝土泵送 1.泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+12℃，入模温度不小于+10℃。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具之后要彻底排除其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。 2.罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻容物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。 6.混凝土浇筑 1.冬季混凝土浇筑安排每次混凝土开始的时间宜在当日的上午8：00开始，尽可能避开夜间作业。 2.冬施混凝土浇筑应极可能避开雨雪严寒天气施工。 3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。 4．浇筑前，充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。 5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹的岩棉被是否有破损之处，并及时修补，并避免施工冷桥对混凝土温度的影响。 6.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。 7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。 8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+12℃，浇注成型后的混凝土温度不得小于+5℃。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。 9.其他要求同《混凝土施工方案》。 7.混凝土保温 1.保温措施：墙模板采用草帘被覆盖，模板支设完成后用铁丝将草帘被围裹固定在外侧的保温办法，转角的地方必须保证有搭接。 混凝土养护采用综合蓄热法进行养护，浇筑完成的混凝土要及时进行覆盖，养护方法一层塑料薄膜加盖一到二层草帘被。草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻操练应达接200mm，铺盖过程中注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，一面大风将保温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设2-3层草帘被覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。 砼浇筑面向下二层使用彩条布覆