型钢骨架结构安装施工工法_secret.doc

型钢骨架结构安装 施 工 工 法 目 录 1、前言 2、施工范围 3、施工准备 4、钢构件安装 5、型钢梁、柱的连接 6、安全劳动及成品保护 7、质量要求 8、经济效益分析 型钢骨架结构安装施工工法 1、前言 型钢混凝土结构是在钢筋混凝土结构内配置型钢构成的组合结构。它具有钢结构和混凝土结构的双重优点，与钢结构相比，它节省钢材，增加构件及建筑物的刚度，与混凝土结构相比，它减小截面，减轻重量，增大构件的延性，并具有更高的强度，充分发挥了钢(受拉)和混凝土(受压)两种不同材料的特点。 青岛******会展三期钢结构吊装主要包括空中花园、大跨度办公区、多功能会议厅三部分。其中多功能会议厅，最大跨度37.8m，梁截面大，每米自重达5t由于跨度大，对结构吊装带来一定的困难，经过合理的二次设计，将钢梁进行分层、分节制作。该攻关课题“确保地下室型钢骨架结构安装一次成优”荣获青岛市2006年建筑业群众性质量管理活动二等奖。 2、适用范围 钢与混凝土结合结构技术是近几年应用于建筑行业的一种新技术，采用这种技术的建筑空间效果好可用于单层和多层型钢混凝土结构。 3、施工准备 3.1材料进场后,认真核对材料质量证件、材质、尺寸规格、炉批号标记是否。物相符，并按炉批号存放，避免相混。 3.2焊材应按要求对材料进行检验，并有工艺评定报告及焊接工艺指导书，按产品说明书及焊接工艺进行烘焙。 3.3高强螺栓连接副应按批配套供应，并必须有出厂质量保证书。应按国家现行《钢结构工程质量验收规范》）（GB50205）的规定进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。 3.4钢筋进场检验合格后，按其品种、规格、型号等分类挂牌堆放整齐。 3.5钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、或力学性能显著不正常等现象时，必须根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检。 3.6施工机具： 起重设备：塔式起重机、汽车式起重机。 其他机具：经纬仪、水准仪、卷扬机、滑轮及滑轮组、电焊机、力矩扳手、塔机标准节等。 60吨汽车吊配合卷扬机及QTZ-63塔吊吊装。 4、钢构件安装 4.1、安装前准备工作 地脚螺栓的施工: 复核土建基础施工的地脚定位轴线,埋设地脚螺栓。底层地脚螺栓的预埋很重要，位置不正确将直接影响后续工程的施工，为了保证地脚螺栓位置准确，采用现场放线，纵横轴线控制，然后在相应位置把地脚螺栓铁板和螺栓位置放在铁板上，画出铁板尺寸及螺栓孔的位置，然后进厂加工，这样没有误差。将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定。地脚螺栓的紧固力由设计文件规定，紧固方法和使用的扭矩必须满足紧固力的要求。螺母止退可采用双螺母紧固或用电焊与螺杆焊牢。在固定前，还需精确地弹出轴线和各螺母的位置线，使螺栓上下垂直、水平位置精确。并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。混凝土浇筑完毕后，在其初凝之前，重新对地脚螺栓的位置，标高等进行复核，纠正浇筑混凝土时产生的偏差。并将柱脚底板下的混凝土细致抹平压实，或者在柱底板与基础面间留20-30mm的空隙，用符合设计强度要求的无收缩砂浆以捻浆法垫实。地脚螺栓外露丝扣在安装前应采取有效措施进行妥善保护，防止碰弯及损伤螺纹丝牙。 4.2安装工艺 4.2.1钢柱吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，渐渐下落安装就位，临时固定地脚螺栓，校正垂直度。起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，起吊回转过程中应避免同其他已安装好的构件相撞。钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。 钢柱标高的调整：每安装一节柱后，对柱顶进行一次标高实测，误差超过规范规定时应进行调整，多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大（大于20mm）不宜一次调整，可先调整一部分，待下一次再调整到位。 钢柱位移的调整：以下节柱顶的实际中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转。对于重型钢柱，可用螺旋千斤顶加链条套环托座沿水平方向顶校钢柱。校正后为防止钢柱位移，在柱四边用钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后再拧紧固 锚固螺栓。 钢柱垂直度的调整：钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内起重机脱钩。钢柱的垂直度用2台经纬仪从两个方向进行检查，如有偏差可用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正，在校正过程中，应避免造成水平标高的误差。吊装过程中，必须绑扎溜绳控制钢柱摇晃，必要时还应加风缆绳做临时拉结或支撑。 钢柱安装的允许偏差 (mm) 项目 允许偏差 检验方法 柱脚底座中心线对定位轴线偏移 5.0 用吊线和钢尺检查 柱子定位轴线 1.0 用经纬仪和钢尺检查 单节柱